[实用新型]一种带破碎装置的塑料造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒机，具体是一种带破碎装置的塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒机在使用过程中，操作人员直接将原料放入加热融化机构的料斗中，螺杆将熔融的原料送入挤出模头进行加工，当原料的形状不规则，容易在造粒机的入料口造成堵塞，影响生产效率；现有的塑料造粒机没有冷却装置，当机筒内的物料温度过高时，就会造成原料的老化，影响产品质量，而且会产生有毒气体，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带破碎装置的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带破碎装置的塑料造粒机，包括加料箱、主动轴、随动轴、电机A、输送带、破碎装置入口、破碎腔、电机B、加料口、电机C、冷却风机、螺旋进料杆、机筒、冷却腔、控制面板和挤出模头；所述电机A设在进料箱底部，电机A驱动主动轴转动，输送带套设在主动轴和随动轴外，主动轴通过输送带带动随动轴转动，主动轴和随动轴通过固定杆固定相对位置，输送带外侧设有一圈储料槽；所述破碎装置入口内设有遮挡帘，破碎腔设在破碎装置入口下方，破碎腔内设有转动轴、动刀、定刀和过滤网，转动轴设在破碎腔的中央，电机B通过皮带驱动转动轴转动，动刀固定套设在转动轴外，定刀对称固定设在破碎腔的两侧内壁上，过滤网设在动刀下方，加料口设在过滤网的下方；

所述加料口与机筒内部连通，加料口设在机筒的左端上方，机筒通过电热线圈加热，机筒内部中轴线上设有螺旋进料杆，内部底端设有温度传感器，电机C设在机筒的左侧，并通过联轴器驱动连接螺旋进料杆，冷却腔套设在机筒的外侧，冷却腔上设有进风管和出风管，冷却风机通过进风管与冷却腔连通，控制面板设在冷却腔的外侧上方，控制面板控制冷却风机和电热线圈工作；所述挤出模头设在机筒远离电机C的一端，挤出模头外设有加热腔，加热腔通过加热线圈对挤出模头进行加热。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带和储料槽为一体式结构，由橡胶制成；所述温度传感器监测机筒内部的温度，监测结果显示在控制面板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管设在冷却腔的左端下方，出风管设在冷却腔的右侧上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该造粒机，通过在加料口上设置破碎装置，防止了大块物料堵塞进料口，由于原料加入口过高，通过输送带，方便工人加料；2.该造粒机，通过温度传感器监测机筒内的温度，方便工人了解机筒内的温度状况，通过设置冷却风机，控制面板控制电热线圈和冷却风机的运转，保证了机筒内的温度始终处于合适的温度范围，提高了产品质量；3.该造粒机，通过在挤出模头外设置加热腔，对挤出模头进行加热，防止熔融的原料从机筒排出后，因温度降低而结块堵塞挤出模头，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为带破碎装置的塑料造粒机的结构示意图。

图中1-加料箱、2-主动轴、3-随动轴、4-电机A、5-输送带、6-储料槽、7-固定杆、8-破碎装置入口、9-遮挡帘、10-破碎腔、11-转动轴、12-动刀、13-定刀、14-过滤网、15-电机B、16-加料口、17-电机C、18-联轴器、19-冷却风机、20-进风管、21-螺旋进料杆、22-机筒、23-冷却腔、24-温度传感器、25-出风管、26-控制面板、27-挤出模头、28-加热腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。