[实用新型]箱包用的一体式铝质箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包领域，特别涉及一种箱包用的一体式铝质箱体。

背景技术

在当今箱包行业中，为了配合铝箱的锁部件和手把部件的安装，铝箱的箱体一般采用以下两种生产工艺制作：

(1)箱体整体为平面结构，将锁部件和手把部件直接安装于箱体的平面上。然而在实际使用中，该结构的箱体安全性低、美观性也较差。由于锁部件和手把部件完全凸出于箱体平面外，这样会增加铝箱在使用或托运过程中锁部件和手把部件与外界产生碰撞的几率，降低锁部件和手把部件的使用寿命，甚至有可能直接损坏锁部件或手把部件而导致铝箱无法使用；锁部件凸出在箱体平面上，会使得箱体的整体外观显得不够紧凑和美观。

(2)先在箱体上安装带有凹槽的塑胶部件，再将锁部件和手把部件安装在相应的塑胶部件上。然而在实际使用中，该结构的箱体美观性较差，生产工艺复杂，整体强度也会下降，安全性较低。首先，箱体与塑胶部件必须分别加工，再将塑胶部件安装于箱体上，其生产工艺复杂，产品生产效率较低；其次，为了配合塑胶部件的安装，箱体上的相应部位必须先挖空，再安装塑胶部件替换，由于塑胶材质的强度低于铝材的强度，同时塑胶部件和箱体之间为可分离式结构，所以在锁部件和手把部件的安装处，箱体的强度会大大降低，因此其安全性也低；同时，从多数用户的审美趋势来看，塑胶部件搭配在铝箱上，与铝箱金属材质的风格会显得不协调，其美观性较差，产品的市场竞争力也无法得到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种外形美观、箱体强度较高、安全性也较高的箱包用的一体式铝质箱体。

本实用新型的技术方案为：一种箱包用的一体式铝质箱体，包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体之间通过铰链连接，上箱体的口部和下箱体的口部之间通过铝型材框架相接；上箱体上设有上锁部凹槽，铝型材框架上设有框架凹槽，下箱体上设有下锁部凹槽，上锁部凹槽、框架凹槽和下锁部凹槽依次拼接形成与锁部件对应的锁部凹槽；下箱体上设有与手把部件对应的手把凹槽。

所述上箱体为一体式结构，上锁部凹槽沿着上箱体口部边沿的一端为开口端；

下箱体为一体式结构，下锁部凹槽沿着下箱体口部边沿的一端为开口端；

铝型材框架有两个，上箱体的口部和下箱体的口部各连接有一个铝型材框架，各铝型材框架上的框架凹槽为通槽；

上箱体和下箱体关闭后，上锁部凹槽、框架凹槽和下锁部凹槽依次拼接形成的锁部凹槽为封闭的长方形状；

其中，上箱体、下箱体和各个铝型材框架均采用铝材进行冲压、冲裁和折弯后形成的，上箱体和下箱体分别与相应的铝型材框架通过铆钉固定连接，锁部件和手把部件分别通过螺丝与箱体固定连接。

所述上锁部凹槽的深度和下锁部凹槽的深度相等，均小于或等于锁部件的厚度。安装后，锁部件部分或整体置于锁部凹槽中，减少凸出部分，可有效避免锁部件因与外界产生碰撞而损坏的现象。

所述下箱体上，手把凹槽的外边沿形状与手把部件的形状相同。

所述下箱体上，手把凹槽的深度小于或等于手把部件的厚度。安装后，手把部件部分或整体置于锁部凹槽中，减少凸出部分，可有效避免手把部件因与外界产生碰撞而损坏的现象。

所述下箱体上，手把凹槽位于下箱体口部下方，手把凹槽与下箱体口部之间的箱体平面为手把部件的安装位。

作为一种优选方案，所述锁部凹槽有两个，两个锁部凹槽分布于手把凹槽的两侧。

本箱包用的一体式铝质箱体制作时，上箱体、下箱体和各个铝型材框架均采用铝材进行冲压、冲裁和折弯后形成的，上箱体和下箱体分别与相应的铝型材框架通过铆钉固定连接，锁部件和手把部件分别通过螺丝与箱体固定连接。使用时，由于上箱体和下箱体均为一体式的铝质结构，因此箱体的强度可有效得到保证，同时将锁部件和手把部件设于凹槽内，可提高箱体的美观性和安全性，同时减少锁部件和手把部件与外界的碰撞。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本箱包用的一体式铝质箱体，通过对铝材进行冲压、冲裁和折弯，在箱体上直接形成凹槽结构，从而配合锁部件和手把部件的安装，省去塑胶部件的制作和安装，简化箱体的加工工艺，有效提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

本箱包用的一体式铝质箱体通过在箱体上设置凹槽结构，以配合锁部件和手把部件的安装，降低锁部件和手把部件凸出箱体平面的高度，有效减少锁部件和手把部件在箱包使用或托运过程中与外界发生碰撞的几率，提高锁部件和手把部件的使用寿命。