[实用新型]灌装机及灌装头

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装设备，特别涉及一种灌装机及灌装头。

背景技术

在灌装含果肉或纤维的饮料时，传统的灌装机一般采用如图1所示的带滤网100的灌装头，这种结构的灌装头虽然能在关阀时吸住产品不滴漏，但是纤维或果肉容易堵塞滤网100，导致下次灌装无法正常进行；或者采用带阀芯的结构，通过控制阀芯来实现对灌装口的开闭，这种结构复杂，成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种灌装机及灌装头，能有效防止产品滴漏，而且无需设置滤网，避免果肉和纤维造成堵塞。

其技术方案如下：

一种灌装头，包括中空的阀头本体，所述阀头本体的上端设有与阀头本体的内部空腔连通的开口，所述阀头本体的下端内壁设有向上的凸起，所述凸起上设有与内部空腔连通的出口，内部空腔内设有卡块，所述卡块包括依次连接的连接部、第一遮挡部、第二遮挡部，所述连接部与阀头本体的上端连接，且连接部上设有与所述开口匹配的入口，所述第一遮挡部设置在所述凸起的上方，所述第二遮挡部设置在所述凸起的侧边。

其进一步技术方案如下：

所述第一遮挡部与凸起的上端面之间留有第一通道，第二遮挡部与凸起的侧面之间留有第二通道，第二遮挡部与阀头本体的下端内壁之间留有第三通道，第二遮挡部与阀头本体的侧壁之间留有第四通道，所述入口、第四通道、第三通道、第二通道、第一通道及出口之间依次连通。

所述的灌装头还包括连接法兰，所述连接部固定在所述连接法兰上，所述连接法兰上设有与所述入口连通的贯穿口，连接法兰与阀头本体的上端连接。

所述连接法兰的下端面与阀头本体的上端面之间设置有密封圈。

一种灌装机，包括上述任一项所述的灌装头、隔膜阀、流量计、贮液桶，所述灌装头与贮液桶通过时料管路连通，所述隔膜阀、流量计分别设置在时料管路上。

所述隔膜阀设置在靠近灌装头的一侧。

所述的灌装机，还包括假杯机构、CIP回流系统，所述阀头本体的下端面设有与所述出口连通的内凹槽，所述阀头本体的侧壁内设有分别与所述内凹槽、CIP回流系统连通的回流通道，所述假杯机构设置在所述阀头本体的下方，且能将所述内凹槽密封或者敞开。

所述阀头本体的下端面呈楔形，所述假杯机构的上端面呈与阀头本体的下端面匹配的楔形。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述灌装头，通过在阀头本体的内部空腔内设置卡块，从而在内部空腔形成迷宫结构，灌装液从入口流入内部空腔，绕过第一遮挡部、第二遮挡部，最后从出口流出，由于出口是设置在下端内壁的凸起上，当停止灌装时，残留在内部空腔内的灌装液被凸起的外壁挡住，不会从出口处流出，从而将残留液锁在灌装头里面，有效防止残留液滴漏；与现有技术相比，无需设置滤网，不会出现果肉和纤维堵塞滤网的现象，从而保证了灌装通道的顺畅，也无效设置阀芯，结构更简单，成本更低。

上述灌装机，通过设置所述灌装头，无需设置滤网就能有效防止残留液滴漏，避免了果肉和纤维堵塞滤网的现象，通过设置隔膜阀，实现对灌装头与贮液桶之间的连通与阻断，通过设置流量计，实现对灌装液的准确灌装。

附图说明

图1为传统的灌装头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的灌装头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的灌装头的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例所述的灌装头灌装时的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的灌装机的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、灌装头，10、阀头本体，101、内部空腔，102、凸起，103、出口，104、内凹槽，105、回流通道，20、卡块，201、连接部，202、第一遮挡部，203、第二遮挡部，204、入口，30、第一通道，40、第二通道，50、第三通道，60、第四通道，70、连接法兰，701、贯穿口，80、密封圈，2、隔膜阀，3、流量计，4、时料管路，5、假杯机构，6、CIP回流系统，100、滤网，200、含果肉或纤维的饮料。

具体实施方式