[实用新型]一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及布料染色设备的技术领域，特别是一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备的技术领域。

【背景技术】

人们的生活随着中国经济的快速发展变的越来越好，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求，所以布料需要经过染色设备布料进行染色，染料液需要进入布料上的空隙中才能保证染色的质量，由于水具有一定的分子张力，很难快速的依靠染料液自身压力进入，所以染色的过程中需要一定时间的搅拌，同时需要较长时间的侵泡，这种工作方式的设备效率较低，设备能源消耗大，人工劳动强度高，所以已经不能满足市场的需求，同时传统的染色设备体积较大，一次需要的染料液较多，一匹布料染色完成后，对剩余染料液的回收较麻烦，占用的厂房面积大，投资成本较高，同时染色设备的优劣决定污水的排放量，现有的染色工艺根据纺织品种和原材料的不同，每吨布在染色后产生污水约为50-120吨，最先进的染色机的浴比是1:3.5，换句话说，一台最先进的低浴比染色机染色一吨布进入染色机只要用3.5吨水，可想而知90％以上的污水是漂洗所产生的，如果不能很好的对布料进行漂洗，布料做成的衣服极容易掉色，对人的皮肤会造成伤害，现有染色机在机内染色后，再在机内漂洗，漂洗染色后的布料所用的水量十分巨大，存在漂洗耗时长，漂洗效率不高的问题，如果能够减少染色后布料中的含水量，就能够减少布料中多余颜料的携带量，同理也就能够减少布料的漂洗用水，目前市场上现有的布料吸水设备结构复杂，成本高，市场需要一种能够使染料液快速进入布料内部的设备，来提高染色的效率，同时需要能够尽可能多的将多余染料液去除，减少布料漂洗所用的水资源。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，能够快速的将染料液送入布料内部间隙，设备体积较小，一次使用染料液的量少，回收方便，能够自动补偿用掉的染料液，人工劳动强度小，同时能够使布料染色后，通过挤压和吸取的方式大大减少布料中所含有的染料液，能够减少后续工序漂洗的用水量和漂洗时间，能够减少环境污染，更加的环保，同时设备结构简单，效率高，维修保养方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，包括底支架、挤水台、控制箱、染色箱、上色辊、上色辊电机、补料箱和吸辊支架，所述底支架上固定安装有挤水台，所述挤水台上固定安装有吸辊支架，所述吸辊支架上铰接安装有圆盘轴，所述圆盘轴两侧分别固定安装有圆盘座，吸辊支架上固定安装有步进电机，所述步进电机与圆盘轴配合连接，所述圆盘座上安装有若干吸染料辊，所述吸染料辊端部安装有电机，挤水台上安装有控制箱，所述控制箱通过导线分别与电机和步进电机连接，所述染色箱两侧分别设置有传递辊支架。所述传递辊支架上铰接安装有传递辊，染色箱上设置有若干个上色辊，所述上色辊两个一对，所述染色箱侧部设置有上色辊电机，所述上色辊电机与上色辊固定连接，染色箱侧部设置有补料箱，所述补料箱上部安装有补气管，补料箱下部安装有补液管，所述补气管和补液管分别置于染色箱中。

作为优选，所述挤水台两侧设置有传布辊支架，所述传布辊支架上铰接安装有传布辊。

作为优选，所述圆盘座之间安装有若干防溅隔板，所述防溅隔板将吸染料辊分割在独立的区域。

作为优选，所述圆盘座与防溅隔板围成的空间侧部设置有卸料孔，所述卸料孔能够排出吸染料辊甩出的染料液。

作为优选，所述圆盘座上安装有3～7个吸染料辊。

作为优选，所述吸染料辊外部包裹有海绵筒，所述海绵筒的壁厚为10～50mm。

作为优选，所述上色辊上套有刷毛套，所述刷毛套上固定有若干刷毛，所述刷毛的长度为3～40mm。

作为优选，所述一对上色辊之间的最近距离为1～30mm。

作为优选，所述补料箱上部设置有添液孔，所述添液孔上通过螺纹固定安装有密封螺塞，所述密封螺塞上套有密封圈。

作为优选，所述补液管与补气管上分别安装有管路开关。