[实用新型]滚筒匀堆机全自动生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶匀堆机技术领域，具体是指一种滚筒匀堆机全自动生产装置。

背景技术

公知的茶叶滚筒式匀堆机是指在茶叶精制加工中筛分、切细、风选、拣梗、车色等多次反复处理后，并按拼配比例混合均匀，成为符合标准样的成品茶的茶叶机械设备，参加附图1，主要包括传动机构、托轮座、平输送机、机架、筒体、进出料门和斜输送机，进出料门通过闸板密封，但是在上料、下料时，会产生大量茶尘，以及筒体转动时，会有茶尘等碎茶和碎末从进出料门缝隙中漏出，当大批量连续生产后，常使得车间的地面及空间中充满大量茶尘，对生产环境造成恶劣影响，且不利于工人在此环境下长期工作。

本申请人有鉴于上述习公知技术之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种滚筒匀堆机全自动生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种滚筒匀堆机全自动生产装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型通过以下技术方案实现，主要包括传动机构、托轮座、平输送机、机架、筒体、进出料门和斜输送机，还包括依次连接的吸尘装置以及通风管路、风机、控制器和过滤装置，其中风机和过滤装置通过控制器控制；

所述吸尘装置由顶部吸尘口、中部吸尘口、和底部吸尘口构成；

所述顶部吸尘口设置在斜输送机的顶部；

所述中部吸尘口设置在筒体旋转方向一侧的托轮座的中部；

所述底部吸尘口设置在平输送机的底部；

所述各吸尘口通过管路与风机连接；

所述过滤装置包括罐体和锥形罐底，罐底中部具有一根向下延伸的柱形出口，端部具有密封阀门；罐体中部具有挤压装置，挤压装置为杆状，并且与柱形出口的密封阀门通过控制器控制联动。

所述挤压装置与密封阀门均通过液压装置由控制器控制。

所述罐体内设置与控制器连接的重力感应器。

本实用新型的优点是 ，在上料、下料时，产生的茶尘被吸尘装置吸走，因此不会使得茶尘等碎茶和碎末从进出料门的缝隙中漏出后扩散至车间，从而避免了对生产环境造成恶劣的影响，且将茶尘挤压成柱状，便于收集利用。

附图说明

附图1为现有技术结构示意图。

附图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，参见附图1至3所示，本实用新型主要包括传动机构及平输送机6、托轮座3、机架2、筒体1、进出料门11和斜输送机5，还包括依次连接的吸尘装置7以及通风管路8、风机9、控制器11和过滤装置10，其中风机9和过滤装置10通过控制器11控制；

所述吸尘装置7由顶部吸尘口71、中部吸尘口72、和底部吸尘口73构成；

所述顶部吸尘口71设置在斜输送机5的顶部；

所述中部吸尘口72设置在筒体1旋转方向一侧的托轮座3的中部；

所述底部吸尘口73设置在平输送机6的底部；

所述各吸尘口通过管路8与风机9连接；

所述过滤装置10包括罐体101和锥形罐底102，罐底102中部具有一根向下延伸的柱形出口103，端部具有密封阀门104；罐体中部具有挤压装置105，挤压装置105为杆状，并且与柱形出口103的密封阀门104通过控制器11控制联动。

所述挤压装置105与密封阀门104均通过液压装置驱动并由控制器11控制。所述罐体101内设置与控制器11连接的重力感应器106。当过滤装置10内的茶尘累积较多时，在重力感应器106的感知及反馈下，控制器11控制挤压装置105向下挤压，罐体101内的茶尘被挤压至柱形出口103处，成形为柱状的茶芯，当挤压到位后密封阀门104打开，茶芯从密封阀门104处落下并被收集；挤压装置105行程到位后密封阀门104关闭，同时挤压装置105向上复位。

使用时，吸尘装置7开启，上料时，顶部吸尘区71的吸尘口711对准进出料门11，将激起的茶尘吸入；下料时，底部吸尘区73对准进出料门11，将落至平输送带6上后又被激起，将要落入地面的茶尘吸入；在筒体1滚动时，从进出料门11缝隙中漏出的茶尘也可被中部吸尘区72吸走，做到了茶尘的强力吸附。且吸附的茶尘经过滤装置10的过滤处理，不会产生二次污染。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。