[实用新型]抛光机的密闭式吸尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种抛光机的密闭式吸尘罩。

背景技术

抛光机主要包括抛光装置以及输送带或工件盘，通过输送带或工件盘不断地将工件输送至抛光装置处进行抛光。在抛光过程中，往往都会产生大量的粉尘，如果任由这些粉尘飘散在空气中，不仅会对环境造成影响，而且还存在爆炸的隐患，因此，必须要将这些粉尘及时地处理。现有技术中，通过在抛光装置的抛光头处设置一个敞口吸尘罩，将抛光头局部包围起来，并利用吸尘机从吸尘罩的吸尘孔将粉尘吸取走。但由于吸尘罩敞口与大气连通，吸尘的效果并不好，并且抛光头与工件的抛光处也完全外露，导致粉尘容易扩散，不利于粉尘的处理。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抛光机的密闭式吸尘罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抛光机的密闭式吸尘罩，包括将抛光头包裹的盒状吸尘罩主体，主体上开设有吸尘孔以及配合抛光头驱动轴穿出的轴孔，所述主体的两侧壁分别开设有开口，两开口贯穿至主体的底部，形成工件的进、出口，所述进、出口之间贯通，所述进、出口处设置有活动刷毛Ⅰ将所述进、出口盖合。所述主体的两侧壁分别设置有可滑动的挡板，所述挡板分别构成所述进、出口的侧面。

所述主体包括上、下主体，所述上、下主体通过插装配合连接。

所述活动刷毛Ⅰ分别设置在所述进、出口两侧的边缘处。

所述主体底部敞口，敞口处设置有活动刷毛Ⅱ将所述敞口处盖合。

所述主体顶部设置有润滑液的进入孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述的结构设置，使用时，将吸尘罩安装在抛光装置上，使吸尘罩主体包裹抛光头；此时，输送而来的工件从吸尘罩进口处推开活动刷毛Ⅰ进入到吸尘罩内与抛光头配合进行抛光，在抛光完成后，工件推开吸尘罩出口处的活动刷毛Ⅰ离开吸尘罩，为下一个输送而来的工件腾出抛光位置。在此过程中，由于整个抛光过程是在吸尘罩内完成的，粉尘都集中在吸尘罩内，不能随意地飘散；并且吸尘罩的进、出口均被活动刷毛Ⅰ所盖合，吸尘罩内形成一个几乎密闭的空间，此时，通过吸尘机在吸尘孔处抽气，使吸尘罩内形成负压，即可迅速地将吸尘罩内的粉尘吸出，及时有效地将粉尘处理，消除了安全隐患；同时，工件在推开吸尘罩出口处的活动刷毛Ⅰ的过程中，活动刷毛Ⅰ可以清扫工件表面上的粉尘，尽可能确保粉尘不会被带出于吸尘罩之外，利于粉尘的收集处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装在抛光装置上的透视图；

图2是本实用新型的结构示意图；；

图3是本实用新型的拆分示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，一种抛光机的密闭式吸尘罩，包括将抛光头包裹的盒状吸尘罩主体1，主体1上开设有吸尘孔13以及配合抛光头驱动轴穿出的轴孔14，所述主体1的两侧壁分别开设有开口，两开口贯穿至主体的底部，形成工件的进口11和出口12，所述进口11和出口12之间贯通，所述进口11和出口12处设置有活动刷毛Ⅰ2将所述进口11和出口12盖合。

本实用新型通过上述的结构设置，使用时，将吸尘罩安装在抛光装置3上，使吸尘罩主体1包裹抛光头31，抛光头31的驱动轴从吸尘罩主体1的轴孔14处穿出即可实现抛光头31的驱动；此时，输送而来的工件从吸尘罩进口11处推开活动刷毛Ⅰ2进入到吸尘罩内与抛光头31配合进行抛光，在抛光完成后，工件推开吸尘罩出口12处的活动刷毛Ⅰ2离开吸尘罩，为下一个输送而来的工件腾出抛光位置。在此过程中，由于整个抛光过程是在吸尘罩内完成的，粉尘都集中在吸尘罩内，不能随意地飘散；并且吸尘罩的进口11和出口12均被活动刷毛Ⅰ2所盖合，吸尘罩内形成一个几乎密闭的空间，此时，通过吸尘机在吸尘孔13处抽气，使吸尘罩内形成负压，即可迅速地将吸尘罩内的粉尘吸出，及时有效地将粉尘处理，消除了安全隐患；同时，工件在推开吸尘罩出口12处的活动刷毛Ⅰ2的过程中，活动刷毛Ⅰ2可以清扫工件表面上的粉尘，尽可能确保粉尘不会被带出于吸尘罩之外，利于粉尘的收集处理。

作为本实用新型的优选实施例，所述主体1的两侧壁分别设置有可滑动的挡板15，所述挡板15分别构成所述进口11和出口12的侧面；这样，通过滑动挡板15即可调整进口11和出口12的宽度，以适应不同工件的宽度，增强本实用新型的通用性。