[实用新型]一种抽屉式断路器旋转轴的支承结构

说明书

技术领域

本实用新型属于断路器制造技术领域，涉及一种万能式断路器，特别是抽屉式断路器的抽屉座移动用的旋转轴的支承结构。

背景技术

万能式断路器主要用于配电网络的总开关和保护，其安装方式包括抽屉式和固定式两种，抽屉式断路器的抽屉座可在加长导轨上被摇进摇出，将断路器与主电路位置定位在所需的电气连接、试验、分离三个工作位置上。旋转轴是抽屉式断路器中的一个重要部件，旋转轴的两头分别支承在两个侧板上，其上设有凸轮、齿轮等传动件，在抽屉座摇进摇出时，相关传动件(如齿轮)驱动旋转轴转动，旋转轴的转动带动旋转轴上的其它传动件(如凸轮)转动。由于旋转轴上的传动件较重，而且在传动过程中各传动件会对旋转轴施加较大的径向力，使得旋转轴与两个侧板之间的支承结构具有较大的径向载荷，因此，抽屉座摇进摇出时阻力很大。对此，长期以来，人们通常采用滑动摩擦的结构方式，由于忽视了上述径向载荷对于抽屉座摇进摇出阻力的影响，使得抽屉座摇进摇出的操作因阻力大而十分费力，同时还影响抽屉座在连接、试验、分离三个工作位置上的定位精准性，从而影响位置指示的精度等级。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种抽屉式断路器旋转轴的支承结构，通过采用滚动轴承的滚动支承结构，大幅度减小了旋转轴与两个侧板之间的支承结构的摩擦力和阻力，可使抽屉座摇进摇出的操作十分轻松方便，同时也提高了抽屉座连接、试验、分离三个工作位置的定位和指示精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种抽屉式断路器旋转轴的支承结构，包括相互对置的右侧板1a、左侧板1b和位于所述的右侧板1a、左侧板1b之间的旋转轴2，其特征在于：所述的支承结构还包括分别设置在旋转轴2的右端21a和左端21b上的右滚动轴承3a、左滚动轴承3b，并且，所述的旋转轴2的右端21a通过右滚动轴承3a与右侧板1a支承联接，所述的旋转轴2的左端21b通过左滚动轴承3b与左侧板1b支承联接。

根据本实用新型的一种实施方式：所述的旋转轴2的右端21a上设有右轴肩22a，所述的旋转轴2的左端21b上设有左轴肩22b，所述的右滚动轴承3a套装在旋转轴2的右端21a上，并且右轴肩22a与右滚动轴承3a的内环抵接；所述的左滚动轴承3b套装在旋转轴2的左端21b上，并且左轴肩22b与左滚动轴承3b的内环抵接。

根据本实用新型的再一种实施方式：所述的右侧板1a上设有右轴承孔11a，所述的左侧板1b上设有左轴承孔11b，所述的右滚动轴承3a安装支承在右侧板1a上的右轴承孔11a内，所述的左滚动轴承3b安装支承在左侧板1b上的左轴承孔11b内。

一种优选方式：所述的右侧板1a上的右轴承孔11a的右外端口处设有右止挡凸12a，所述的左侧板1b上的左轴承孔11b的左外端口处设有左止挡凸12b，所述的右止挡凸12a与右滚动轴承3a的外环抵接，所述的左止挡凸12b与左滚动轴承3b的外环抵接。

另一种优选方式：所述的右滚动轴承3a和左滚动轴承3b的外环与各自对应的轴承孔11a，11b之间采用粘结方式实现固定联接。

根据本实用新型的另一种实施方式：所述的右滚动轴承3a和左滚动轴承3b分别为单列向心球轴承。

进一步优选的：所述的单列向心球轴承包括一个外环、一个内环和设置在外环与内环之间的多个滚动球，所述的外环与其中一个侧板1a、1b固定联接，所述的内环与旋转轴2固定联接。

附图说明

从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特征，其中：

图1是本实用新型的抽屉式断路器旋转轴的支承结构的立体结构示意图。

图2是图1所示的支承结构的平面结构示意图。

图3是图2所示的支承结构的平面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至3给出的实施例，详细说明本实用新型的抽屉式断路器旋转轴的支承结构的具体实施方式。本实用新型的抽屉式断路器旋转轴的支承结构不限于以下实施例的描述。