[实用新型]新型钢瓶切边机有效
申请号: | 201420621796.8 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN204308285U | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 朱振乐;朱真日 | 申请(专利权)人: | 武义西林德机械制造有限公司 |
主分类号: | B23D31/00 | 分类号: | B23D31/00;B23D33/04;B23D35/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 王利强;李百玲 |
地址: | 321200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 钢瓶 切边 | ||
技术领域
本实用新型涉及切边设备,尤其是一种钢瓶切边机。
背景技术
钢瓶在生产过程中,通常分为两部分即上瓶体和下瓶体,上瓶体和下瓶体各自加工,加工好后,再将上瓶体和下瓶体焊接在一起形成一个完整的钢瓶,在加工下瓶体时需要切边,而现有的切边机通常是直线切边,无法实现柱形口的切边,同时一次只能切边一个产品,工作效率较低、人工成本较高。
发明内容
为了克服已有切边机无法实现柱形口的切边、工作效率较低的不足,本实用新型提供一种能实现柱形口的切边、工作效率较高、人工成本较低的新型钢瓶切边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型钢瓶切边机,所述切边机包括机架以及安装在所述机架上的定位装置和切边装置;
所述定位装置包括旋转刀模和可上下移动的压紧头,所述旋转刀模的上方设置有定位凸台,所述定位凸台与所述旋转刀模同轴,所述旋转刀模的最大直径与待测瓶体的内径相同,所述定位凸台的正上方设置有所述压紧头,所述压紧头与下压气缸的活塞杆固定连接;
所述切边装置包括平移刀模,所述平移刀模安装在滑块上,所述滑块与固定在所述机架上的导轨形成滑动副,所述滑块与平移气缸的活塞杆固定连接,所述平移刀模抵触在待测瓶体的外壁上。
进一步,所述机架上并排布置两套以上的定位装置和切边装置。可以是两套,当然也可以根据需要设置两套以上,从而提高生产效率。
本实用新型的有益效果主要表现在:能实现柱形口的切边、工作效率较高、人工成本较低。
附图说明
图1是新型钢瓶切边机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1,一种新型钢瓶切边机,所述切边机包括机架1以及安装在所述机架1上的定位装置和切边装置;
所述定位装置包括旋转刀模2和可上下移动的压紧头3,所述旋转刀模2的上方设置有定位凸台4,所述定位凸台4与所述旋转刀模2同轴,所述旋转刀模2的最大直径与待测瓶体的内径相同,所述定位凸台4的正上方设置有所述压紧头3,所述压紧头3与下压气缸8的活塞杆固定连接;
所述切边装置包括平移刀模5,所述平移刀模5安装在滑块6上,所述滑块6与固定在所述机架1上的导轨形成滑动副,所述滑块6与平移气缸7的活塞杆固定连接,所述平移刀模5抵触在待测瓶体的外壁上。
进一步,所述机架上并排布置两套以上的定位装置和切边装置。
所述旋转刀模2、定位凸台4、压紧头3、下压气缸8、平移刀模5和平移气缸7均设置有两个。当然也可以根据需要设置多个,从而提高生产效率。
本实施例中,所述待测瓶体为钢瓶的下瓶体;所述控制装置为控制箱10;旋转刀模2在带动下瓶体转动的同时也带动平移刀模5自身进行转动;所述旋转刀模2的上部直径与所述待测瓶体的内径相同,所述旋转刀模2的下部直径小于所述旋转刀模2的上部直径,所述平移刀模5的下部抵触在所述待测瓶体的外壁上,所述平移刀模5的上部直径小于所述平移刀模5的下部直径。
本实用新型的工作过程:钢瓶的下瓶体是经过冲压而形成的,冲压后的下瓶体的瓶口边缘不平整,不利于下个工序的加工,因而要将冲压后的下瓶体的瓶口切掉一部分,具体过程为:首先将待测钢瓶的下瓶体瓶口朝下的套装于定位凸台4上,通过控制控制箱10将压紧头3下移压紧下瓶体,通过平移气缸7将平移刀模5向下瓶体靠近并顶触在下瓶体的外壁上,旋转旋转刀模2带动下瓶体转动,在转动的同时,平移刀模5进行切边,切好边后,将压紧头3和平移刀模5回位。
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