[实用新型]一种塑料编织袋热开口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开口装置领域，具体是一种塑料编织袋热开口装置。

背景技术

在日常生活中经常使用塑料编织袋，塑料编织袋用于食品和化工包装非常普遍，一般的塑料编织袋包装方法是先印刷和制造塑料编织袋，通常在塑料编织袋的印刷过程中先是对两端开口的筒状塑料编织袋进行印刷，然后进行裁剪。现有技术中是采用人工的方法利用刀片将印刷完毕的筒状塑料编织袋进行开口，这样经开口的塑料编织袋有毛边，参差不齐，甚至操作时会割伤操作人员的手，效率低，劳动强度大，不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种经开口的塑料编织袋边整齐、美观，操作安全，效率高，劳动强度小，利于大规模生产的塑料编织袋热开口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料编织袋热开口装置，包括底座，还包括设置于底座上的传输装置和热切割装置，所述传输装置横向设置于底座之上，所述传输装置的边缘底部设有一固定板，所述热切割装置包括控温装置和切割刀，所述控温装置活动固定于底座上，所述控温装置上设有两个传热臂，所述切割刀固定于两个传热臂上，所述底座上还设有一压杆，所述压杆的一端固定于底座上，所述压杆的另一端固定于固定板的下方。

进一步地，所述传输装置的入口端设有相互平行的上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和下辊轮分别位于传输装置的上表面和下表面。

进一步地，所述上辊轮和下辊轮分别与传输装置的上表面和下表面之间有狭小的缝隙。

进一步地，所述底座上设有若干个相互平行的滚轴，所述滚轴与传输装置的下表面相切。

进一步地，所述滚轴为三个。

进一步地，所述底座上设有一压轮，所述压轮通过一连轴固定在底座上，所述压轮与传输装置的侧面相切。

进一步地，所述固定板为方形结构。

进一步地，所述控温装置的底部固定有一固定片，所述固定片上开有一固定孔，所述固定片螺纹连接于底座上。

进一步地，所述切割刀通过铰链销固定于两个传热臂上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型设有热切割装置，利用热切割装置的切割刀可以通过加热对塑料编织袋进行热开口，与现有技术中的人工刀片切割相比较，经开口的塑料编织袋边整齐、美观，操作安全。

(2)本实用新型的传输装置穿过印刷完毕的筒状塑料编织袋，并带动筒状塑料编织袋向前移动，经热开口之后，利用压杆的作用可将开口后的塑料编织袋打开，有益于后续工序的操作，效率高，劳动强度小，利于大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型塑料编织袋热开口装置的结构示意图。

图2是本实用新型塑料编织袋热开口装置的热切割装置结构示意图。

图中：1、底座；2、传输装置；3、固定板；4、控温装置；5、切割刀；6、传热臂；7、压杆；8、上辊轮；9、下辊轮；10、滚轴；11、压轮；12、固定片；13、螺栓；14、筒状塑料编织袋。

具体实施方式

如图1所示，一种塑料编织袋热开口装置，包括底座1，还包括设置于底座1上的传输装置2和热切割装置，传输装置2横向设置于底座1之上，传输装置2的边缘底部设有一固定板3；如图2所示，热切割装置包括控温装置4和切割刀5，控温装置4的底部固定有一固定片12，固定片12上开有一固定孔，固定片通过一螺栓13固定于底座1上，切割刀5通过铰链销固定于控温装置4的两个传热臂6上，活动螺栓13，转动固定片12进而使控温装置4转动来调节切割刀5与传输装置2上的筒状塑料编织袋14之间的距离；底座1上还设有一压杆7，压杆7的一端固定于底座1上，压杆7的另一端固定于固定板3的下方。传输装置2的入口端设有相互平行的上辊轮8和下辊轮9，上辊轮8和下辊9轮分别位于传输装置2的上表面和下表面，上辊轮8和下辊轮9与传输装置2的上表面和下表面之间有狭小的缝隙，将筒状塑料编织袋14的表面压紧。底座1上设有三个相互平行的滚轴10，滚轴10与传输装置2的下表面相切；底座1上设有一压轮11，压轮11通过一连轴固定在底座1上，压轮11与传输装置2的侧面相切。