[实用新型]颚式破碎机部件吊装辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工具，更具体地说，是属于一种在颚式破碎机维护和装配过程中，辅助吊装机械完成相关部件，例如：动颚衬板、上下颊板等吊装任务的工具。

技术背景

颚式破碎机是一种结构较为庞大的机械设备，因此，企业需要借助吊装机械才能完成装配与维修任务。在本实用新型作出之前，动颚衬板、上下颊板等部件通常是先用吊绳捆绑后，再由吊装机械进行吊运。存在的问题是：吊绳捆绑费时费力效率低，不能精确定位，且存在安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种颚式破碎机部件吊装辅助工具，依靠该工具进行相关部件的吊运，作业人员能非常方便地完成吊绳的捆绑任务，具有省时省力效率高，定位精确，安全可靠的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案，这种颚式破碎机部件吊装辅助工具，其特征是：包括一块本体板，该本体板的上端为连接端，该本体板的板身上固定设有一与自身相垂直的套筒；在所述套筒的偏心筒腔中，间隙式置有一根转轴，该转轴的外端与一挡板偏心固定连接，该转轴的内端伸过所述本体板的一厚度向通孔后与一转盘固定联接；所述转盘上设有一旋动手柄，该转盘和转轴可相对所述套筒摆转并锁定；在所述转轴摆转前后位置上，所述挡板相对所述套筒的外端面具有完全重合或错位两种状态。

作为优选具体实施时，所述挡板的板身形状与所述套筒外端面的轮廓相适配。

作为优选具体实施时，所述转盘与转轴由一径向设置的定位销联接固定。

作为优选具体实施时，所述转盘与所述本体板之间具有相连通的锁定孔，其中转盘锁定孔的孔壁上设有与锁销外螺纹相匹配的内螺纹。

有益效果：本实用新型利用动颚衬板、上下颊板等部件上的吊装用预留孔，使作业人员能非常方便将吊绳固定在部件上完成捆绑，省时省力效率高且安全可靠。

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。该图示出了工具的工作状态，即：挡板6的板身与套筒2的外端面处于错位状态。

图2为图1的初始状态结构示意图。该图中，挡板6的板身完全与套筒2的外端面相重合。

图3为图1的纵剖结构示意图。

图4为本实用新型使用状态下连接结构的说明图。

图中：本体板1，连接销孔11，套筒2，转盘3，手柄31，定位销孔32，锁销一4，蝶形旋钮41，锁销二5，挡板6，错位面61，转轴7，链带8，链带连接头81。

具体实施方式

参见图1、图2。这种工具包括本体板1，该本体板1的上端为连接端，该本体板1的板身上固定设有一与自身相垂直的套筒2。在套筒2的偏心筒腔中间隙式设置转轴7，转轴7的右端与挡板6偏心固定连接，该转轴7的左端伸过所述本体板1的厚度向通孔后与转盘3固定联接。转盘3上固定设置旋动手柄31。制作时，本体板1的上端可设计成耳片结构，两只耳片上的连接销孔11用于接纳连接销，以便实现本体板1与吊链的联接；本体板1与套筒2焊接固定；挡板6经接纳通孔焊接固定在转轴7的右端，转轴7的左端经定位销孔32由定位销实现与转盘3的固定联接。

为完善设计，在具体实施时，有些结构可酌情选择。例如：挡板6的板身形状既可以是一块与套筒2外端面轮廓相一致的圆形平板，也可以是其它形状的板，只要能确保牢固，并符合重合或错位两种工作状态要求即可。

转盘3与本体板1的锁定结构可由锁定销实现，在转盘3和本体板1上设置两个接纳锁销，即锁销一4和锁销二5的锁定孔，并在转盘3的锁定孔孔壁上设内螺纹，该内螺纹与锁销一4和锁销二5上的外螺纹相匹配。

为加深理解，结合附图再对本实用新型的工作原理描述如下：

参见图4。链带8上端经链带连接头81的圆环悬挂在吊装机械的吊钩上。链带8下端的链环固定联接在工具本体板1连接端的连接销上。

参见图2。将挡板6、套筒2穿过需要吊运部件的预留孔，旋松锁销一4和锁销二5，使它们的内端部退出本体板1的锁定孔，再旋动手柄31使转盘3、转轴7和挡板6整体摆转180度，重新旋紧锁销一4和锁销二5，使工具处于工作状态（如图1所示）。此时，偏心设置的挡板6与套筒2的外端面错位，利用错位面61使工具定位在预留孔上，固定住链带。

实际作业时，吊装机械的吊钩上可悬挂多根上述链带，通过链带下端的本工具，作业人员就能方便精确地将链带定位在需要吊运部件的不同预留孔上，完成吊装。

上述实施例仅用于解释本实用新型的设计思路，任何在本实施例设计思路启发下所作出的简单变形结构，都应受到本专利的保护。