[实用新型]一种平板玻璃横切区辊道

说明书

技术领域：

本实用新型及一种玻璃机械， 特别涉及一种平板玻璃横切区辊道。

背景技术：

在平板玻璃生产中，在平板玻璃成型后，以带状从成型设备出口，通过退火，平板玻璃带表面温度已降至70℃以下，用托辊输送至横切区，用横切机进行横向切割。在横切区，横切机斜置固定安放，带动切割刀头水平移动，用密集托辊托起平板玻璃带，切割刀头在平板玻璃带上划出横向痕迹，以便后续掰断，但相邻托辊高点之间始终会有悬空区域。在切割普通厚度平板玻璃时，横切机上的切割刀头不会压裂平板玻璃带；在切割超薄平板玻璃带时，在厚度薄至一定程度后，平板玻璃带可能无法承载切割刀头的压力，可能使平板玻璃带被压裂。

在中国专利“一种用于超薄平板玻璃横切的斜置辊道”（201420078680.4）中，在切割刀头运行轨迹的正下方，用斜置辊道顶托切割刀头，以避免平板玻璃带被压裂，但这使横置的托辊必须断开安置，增加了设备的复杂性。

实用新型内容：

  本实用新型就是为了克服中国专利“一种用于超薄平板玻璃横切的斜置辊道”（201420078680.4）中，由于横置的托辊必须断开安置所造成的设备整体结构复杂，成产成本高的问题，提供一种具有结构简单，制造方便的平板玻璃横切区辊道。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种平板玻璃横切区辊道，它包括：托辊架、托辊架上设有托辊，在托辊之间的托辊架上跨设有其上设有一组辊轮的斜置辊轴，在斜置辊轴上方设有横切机，其特征在于：在斜置辊轴两侧间隔一段距离的托辊架上分别跨设一个纵梁；在所述斜置辊轴两侧的托辊架上和纵梁上还分别跨设有一组斜梁轴，在每个斜梁轴上均设有一组辊轮，所述的辊轮的轴套上设有与斜梁轴相配合的斜内孔。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的一组斜梁轴与所述斜置辊轴之间为水平平行设置。

所述的一组斜梁轴上的各辊轮之间均间隔一定距离。

所述一组斜梁轴中的各斜梁轴的长度为向两侧递减分布。

本实用新型的优点在于：

由于采用了上述技术方案，本实用新型有效的克服了现有技术中由于横置的托辊必须断开安置所造成的设备整体结构复杂，成产成本高的问题，简化了设备，降低了设备的生产难度，缩减了生产成本。

为了更加详细的说明本发明， 下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

  图1是本实用新型的结构示意图；

  图2是图1中A项放大示意图。

具体实施方式：

    如图1所示，一种平板玻璃横切区辊道，它包括：托辊架1、托辊架上跨设有托辊2，在托辊2之间的托辊架1上跨设有其上密布一组辊轮3a的斜置辊轴3，所述辊轮3a通过其上设置的斜孔与斜置辊轴3相配合，使得辊轮3a的转动轴线与托辊2的轴线平行，辊轮3a的上端和托辊2的上端在同一平面。

在斜置辊轴3的正上方设有横切机4，斜置辊轴3的轴线与横切机切刀的运行轨迹配合。

在斜置辊轴3左右两侧间隔一段距离的托辊架1上分别跨设一个纵梁6；在所述斜置辊轴3两侧的托辊架上和纵梁上还分别跨设有一组与斜置辊轴3水平平行的斜梁轴5，所述的一组斜梁轴5中的各斜梁轴的长度为向左右两侧递减分布。

在每根斜梁轴5上均间隔设置有一组辊轮5a，所述斜梁轴5上各辊轮5a之间的间距要大于斜置辊轴3上各辊轮3a之间的间距。

如图2所示，所述的辊轮5a的轴套7上设有与斜梁轴5相配合的斜内孔8。

如图1所示，所述的斜梁轴5上的辊轮5a的转动轴线与托辊2的轴线平行，且辊轮5a的上端和托辊2的上端在同一平面上。

由于采用了上述技术方案，有效的克服了现有技术中由于横置的托辊必须断开安置所造成的设备整体结构复杂，成产成本高的问题，简化了设备，降低了设备的生产难度，降低了生产成本。