[实用新型]铁水收集回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域，特别是涉及一种铁水收集回收装置。

背景技术

熔炼浇注时，利用感应电炉将废钢熔化，再将铁水放入铁水包中，最后浇入铸型中。生产过程中根据所要浇注的铸型需铁水量进行取铁水，实际生产时通常会多取出铁水，以防止铁水不足而导致铸件报废。多取出的铁水，在浇注完毕后通常回收处理，常用的回铁容器为回铁模。目前的回铁模具一般是采用大容器装纳铁水，待冷却后用氧熔棒分割成小块，再回炉熔炼，浪费人力物力，生产效率低。现在还出现了一种铁水收集回收装置，该装置是将回铁模设有多个用于盛放铁水的蓄水槽，然后蓄水槽之间设有让铁水流过的流道。这种方法能够让铁水冷却后形成多个蓄水槽形状的铁块，但是由于蓄水槽之间设置有铁水流过的流道，所以铁块和铁块之间仍相互连接，后期仍需要将其分离。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁水收集回收装置，该装置结构简单，能够方便的形成一块一块的铁块，便于回收利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铁水收集回收装置，包括回铁模，其特征在于：所述回铁模上设置有若干蓄水槽，所述蓄水槽横截面为上大下小的梯形结构，还包括和回铁模匹配的铁水装纳槽，所述铁水装纳槽边缘向下延伸形成可活动卡接在回铁模上的卡接部，所述铁水装纳槽中设置有和回铁模中蓄水槽相对应的泄水孔，所述泄水孔为上小下大的梯形结构，所述铁水装纳槽和回铁模中还设置有醇基涂层。

进一步的，所述铁水装纳槽两端设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于设置了和回铁模相配合的铁水装纳槽，可以将铁水直接倾倒进入铁水装纳槽中，铁水顺着泄水孔直接流入回铁模的蓄水槽中，最后冷却后形成单个的铁块，由于泄水孔和蓄水槽均采用梯形结构，所以可以方便的取出，该装置结构简单，方便实用，便于铁块的回收处理。

附图说明

图1是本实用新型的蓄水槽的结构示意图；

图2是本实用新型的回铁模的结构示意图。

图中：1、回铁模；2、蓄水槽；3、铁水装纳槽；4、把手；5、泄水孔；6、装纳腔；7、卡接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图2所示的一种铁水收集回收装置，包括回铁模1，所述回铁模1上设置有若干蓄水槽2，所述蓄水槽2横截面为上大下小的梯形结构，还包括和回铁模1匹配的铁水装纳槽3，所述铁水装纳槽3边缘向下延伸形成可活动卡接在回铁模1上的卡接部7，所述铁水装纳槽3中设置有和回铁模1中蓄水槽2相对应的泄水孔5，所述泄水孔5为上小下大的梯形结构，所述铁水装纳槽3中还设置有醇基涂层。进一步的，所述铁水装纳槽3两端设置有把手4。

本实用新型在使用的时候过程如下：由于铁水装纳槽3边缘向下延伸有卡接部7，该卡接部7刚好能够卡接在回铁模1上，然后将需要回收的铁水倾倒进入铁水装纳槽3的装纳腔6中，铁水此时将顺着泄水孔5流入到回铁模1内的蓄水槽2中，当一个蓄水槽2装满后，铁水具有流动性将从装纳腔6底部流到下一个蓄水槽2，当所有蓄水槽2装满后，等待铁水冷却，然后通过把手4将铁水装纳槽3移开，由于泄水孔5为上小下大结构，所以铁水装纳槽3可以方便的向上取出，此时，冷却后的铁块8在泄水孔5处会形成一个凸台，可以方便的用手将其拿出，其中蓄水槽2设置为上大下小的结构，也是为了方便铁块8取出。为了使得铁水不和铁水装纳槽3粘结，在铁水装纳槽3和回铁模1上设置有醇基涂层。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。