[实用新型]一种球面成型车削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床加工设备技术领域，具体为一种球面成型车削装置。

背景技术

在普通车床上对于球面的加工是通过使用圆弧车刀或者通过工人双手配合控制大拖板、中拖板的移动来进行，但其加工表面精度低，并且要求操作者要具有较高的技术水平，加工难度大，因而加工质量也不稳定；而为了保证加工的形位公差，也有采用靠模法来进行加工，但是其加工效率低。

发明内容

   针对上述问题，本实用新型提供了一种球面成型车削装置，其结构简单，加工质量稳定，可保证其加工表面精度，对工人的技术要求低，具有较好的使用推广价值。

其技术方案是这样的：其包括主轴，其特征在于：齿轮一通过键连接于所述主轴底端，并通过垫片、螺母配合锁紧，所述齿轮一上方的所述主轴上通过轴承、锁紧螺杆配合套装有套筒，所述套筒外侧套装有刀套，所述刀套外一侧底端焊接有挂轮架，所述挂轮架上装有梯形滑块一、梯形滑块二，所述齿轮一与双联齿轮的大齿轮啮合，所述双联齿轮装于轴一上，所述轴一上端与所述梯形滑块一螺纹连接，所述双联齿轮的小齿轮与齿轮二啮合，所述齿轮二装于轴二上，所述轴二上端与所述梯形滑块二螺纹连接，所述轴二下端装有手轮，并通过螺栓连接于所述齿轮二上，手柄安装于所述手轮上，所述主轴顶端车有圆锥，钻夹头装于所述圆锥上，所述钻夹头上装有成型刀。

其进一步特征在于：所述圆锥为莫氏2号圆锥。

本实用新型的有益效果是，刀套外一侧焊接挂轮架，挂轮架上装有梯形滑块一、梯形滑块二，轴一上端与梯形滑块一螺纹连接，双联齿轮的小齿轮与齿轮二啮合，齿轮二装于轴二上，轴二上端与梯形滑块二螺纹连接，轴二下端装有手轮，并通过螺栓连接于齿轮二上，手柄安装于手轮上，在工作时候，转动手柄通过手轮再通过螺栓带动齿轮二，齿轮二带动双联齿轮的小齿轮，双联齿轮的大齿轮带动齿轮一，齿轮一通过键带动主轴，调整主轴与工件中心线的夹角，即可加工不同弧度的球面，并调整车削位置，保证加工表面精度，提高加工质量以及工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加工不同弧度球面的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括包括主轴1，齿轮一2通过键3连接于主轴1底端，并通过垫片4、螺母5配合锁紧，齿轮一2上方的主轴1上通过轴承6、锁紧螺杆7配合套装有套筒8，套筒8外侧套装有刀套9，刀套9外一侧底端焊接有挂轮架10，挂轮架10上装有梯形滑块一11、梯形滑块二12，齿轮一2与双联齿轮13的大齿轮啮合，双联齿轮13装于轴一14上，轴一14上端与梯形滑块一11螺纹连接，双联齿轮13的小齿轮与齿轮二15啮合，齿轮二15装于轴二16上，轴二16上端与梯形滑块二12螺纹连接，轴二16下端装有手轮17，并通过螺栓18连接于齿轮二15上，手柄19安装于手轮17上，主轴1顶端车有圆锥20，钻夹头21装于圆锥20上，钻夹头21上装配成型刀22；圆锥20为莫氏2号圆锥。

本实用新型的工作过程是：在加工时，将工件安装于机床主轴卡盘上，将本实用新型装置装于机床的刀架上，使机床主轴的中心线与主轴1的轴中心线在同一平面上，机床轴正转，转动手柄19，通过手轮17带动齿轮二15，齿轮二15通过双联齿轮13传动齿轮一2，从而带动主轴1，主轴1通过圆锥20带动钻夹头21旋转，钻夹头21上装配有成型刀22，从而对工件进行加工，而通过调整主轴1与工件中心线的夹角，即可加工不同弧度的球面，且车削位置可调整，保证了加工表面精度。