[实用新型]气力除灰稳压防堵塞式输送泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉煤灰等气力除灰输送系统中的除灰稳压输送防堵塞装置，具体的说是一种气力除灰稳压防堵塞式输送泵。

背景技术

气力除灰输送系统广泛应用于火力发电厂中，但因燃煤煤种、负荷突变燃油助燃等运行工况的变化，使粉煤灰粒径、密度、粘附性、温度等特性同时发生变化，在运行过程中造成气力除灰输送系统出现输灰困难、管道堵塞，进一步影响到上一级设备、系统的正常运行的现象。现有气力除灰输送系统，不能根据运行工况及时、无人为干预的情况下自动调整气力输送系统参数、保证气力除灰输送系统的连续运行。当气力除灰输送系统出现输灰困难、管道堵塞时，气力输送系统因处理管道堵塞而停运，进而使收尘器灰斗积灰加剧，灰斗积灰造成电除尘器电场短路停运、烟尘浓度超标排放，甚至出现灰斗积灰造成灰斗开裂、机组停运的事故。

发明内容

在本实用新型的目的在于解决现有技术中气力除灰系统经常发生输送管道堵塞的问题。为解决问题本实用新型提供一种气力除灰稳压防堵塞式输送泵，它包括泵体、进料门、排气门、进气门和流化气调整门，所述泵体内设有流化喷嘴，所述进料门安装在泵体的顶部中心；所述排气门安装在泵体的上部侧方；所述流化气调整门通过输送管道与泵体内部的流化喷嘴相连，还有稳压出料调整门，所述稳压出料调整门安装在泵体的下部并与输送系统的输送管道相连，所述稳压出料调整门可根据所述输送管道压力值变换开度大小。

本实用新型能够根据粉煤灰特性和实时输送工况进行有效的程控自动调节，输送泵的下料量总是适应输灰管道的输送能力，在保证输灰管道不发生堵塞。最大限度的提高气力除灰输送系统连续稳定的输送能力，从而保证气力除灰输送系统的上一级设备、系统的安全稳定运行。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

图中：灰斗1，排气门2，进料门3，泵体4，稳压出料调整门5，输送管道6，输送管道压力变送器7，进气门8，流化气调整门9，流化喷嘴10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做具体说明：

本实用新型安装在气力除灰输送系统除尘器灰斗下方或料仓下方，其进料门与灰斗出灰口相通，其稳压出料调整门与除灰输送系统的管道相连。其具体结构为：一种气力除灰稳压防堵塞式输送泵，它包括泵体4、进料门3、排气门2、稳压出料调整门5、进气门8和流化气调整门9，所述泵体4内设有流化喷嘴10，所述进料门3安装在泵体4的顶部中心；所述排气门2安装在泵体4的上部侧方；所述稳压出料调整门5安装在泵体4的下部，并与输送系统的输送管道6相连；所述流化气调整门9通过输送管道6与泵体4内部的流化喷嘴10相连；所述稳压出料调整门5可根据所述输送管道6压力值变换开度大小。

气力除灰系统中普遍设有用于监测管道内压力值的输送管道压力变送器7，所述稳压出料调整门5通过PLC与输送管道压力变送器7相连，PLC从输送管道压力变送器7上获取管道压力值V，然后按照一定规则调整稳压出料调整门5的阀门开度，控制输送泵向管道内的下料量。

本实用新型的工作过程为：

1、输送初始

泵体4上的进料门3及排气门2全部为打开状态，而稳压出料调整门5、流化气调整门9、进气门8全部为关闭状态，输送管道压力变送器7压力值V=0。

2、系统运转

灰斗1收集工作设备产生的粉煤灰，一定量后粉煤灰落入泵体4中。泵体4内设定有一个排料设定值，当泵体4内的粉煤灰达到这个设定值，例如粉煤灰在泵体4内达到泵体4容积的2/3时，进料门3及排气门2关闭。

3、泵体排灰

进料门3和排气门2关闭后，延时10秒钟，流化气调整门9打开，对仓泵内粉煤灰进行流化；进气门8打开，延时2秒钟，稳压出料调整门5打开进行下料。

4、泵体下料量调整

所述稳压出料调整门5的阀门初始开度可以设为30%，当输送管道压力变送器7的压力值V<0.18MPa时，稳压出料调整门5开度为100%；当输送管道压力变送器7的压力值V>0.28Mpa时，稳压出料调整门5的开度为0；当输送管道压力变送器7的压力值V在0.18~0.28MPa之间时，稳压出料调整门5的开度=[（0.28 – V）/（0.28-0.18）]*100%;

5、泵体下料完成