[实用新型]锯床定位挡料托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯床定位挡料托架。

背景技术

锯床切割是需多产品的第一道工序，也是控制尺寸误差最关键的工序。尤其是批量下料，操作人员需要使用卷尺反复测量同一尺寸，效率低且操作易疲劳造成尺寸错误。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锯床定位挡料托架。

为解决上述技术问题，本实用新型包括支撑腿，所述支撑腿的上部设有水平设置的支撑架，所述支撑架上沿其长度方向设有钢板尺，所述支撑架上设有可沿支撑架长度方向滑动并可固定在支撑架上的定位架，所述定位架上固装有与钢板尺配合指示的指针；所述钢板尺和指针均位于支撑架上平面的下方。

所述支撑腿的底部设有高度调节螺栓。

所述支撑架包括前后间隔设置的其横截面均呈矩形的前杆、中杆和后杆，所述前杆、中杆和后杆底面的两端分别固装有支撑腿，所述前杆、中杆和后杆之间设有将三者连接为一体的连接杆；所述钢板尺为两条，其分别固装在中杆的前侧面和后侧面，所述中杆沿其长度方向设有长条孔，所述定位架包括水平板和竖直板，所述竖直板沿前后方向设置，所述水平板上设有螺栓孔，所述长条孔和螺栓孔内穿装有螺栓并在螺栓上部伸出端螺装螺母从而可将水平板固定在中杆上；所述竖直板的下部对应钢板尺固装有指针。

所述支撑腿、前杆、中杆、后杆和连接杆均由方管制成。

所述前杆与中杆之间、以及中杆与后杆之间分别沿其长度方向均匀间隔设有多个橡胶辊，所述橡胶辊可相对前杆、中杆和后杆相对转动，所述橡胶辊的上平面与支撑架的上表面平齐或高于支撑架的上表面。

采用上述结构后，将本实用新型与锯床对应设置，调节支撑腿使支撑架与锯床平齐，根据待切割产品的尺寸，滑动定位架根据指针在钢板尺上的指示确定定位架的具体位置并用螺栓将定位架固定在支撑架上，然后将产品放置于锯床上，使其端部紧顶在定位架上，然后进行切割即可。本实用新型结构简单，制作成本低，实用性强，解决了反复测量的问题，避免了反复测量造成的人工浪费，并解决了尺寸误差大的问题。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，锯床定位挡料托架包括支撑腿1，支撑腿1的上部设有水平设置的支撑架2，支撑架2上沿其长度方向设有钢板尺7，支撑架2上设有可沿支撑架2长度方向滑动并可固定在支撑架2上的定位架3，定位架3上固装有与钢板尺7配合指示的指针5；钢板尺7和指针5均位于支撑架2上平面的下方。

支撑腿1的底部设有高度调节螺栓8，为保证支撑腿1高度调节的可靠性，在支撑腿1的底面固装有攻丝垫板9。使用时通过调节高度调节螺栓8，来调整支撑架2的高度，使支撑架2的高度与锯床的高度相适应。

本实施例中支撑架2包括前后间隔设置的其横截面均呈矩形的前杆21、中杆22和后杆23，前杆21、中杆22和后杆23底面的两端分别固装有支撑腿1，前杆21、中杆22和后杆23之间设有将三者连接为一体的连接杆24，支撑腿1、前杆21、中杆22、后杆23和连接杆24均由方管制成。钢板尺7为两条，其分别固装在中杆22的前侧面和后侧面，中杆22沿其长度方向设有长条孔25，定位架3包括水平板32和竖直板31，竖直板31沿前后方向设置，竖直板31前后方向的长度略大于中杆22前后方向的宽度，竖直板31前后两端的底面对应中杆22前后两侧面上的钢板尺7固装有指针5，指针5倾斜设置使其下端可贴靠在钢板尺7上，方便读数。水平板32上设有螺栓孔，长条孔25和螺栓孔内穿装有螺栓4并在螺栓4上部伸出端螺装螺母从而可将水平板32固定在中杆22上。需调节定位架3的位置时，拧松螺栓4，然后水平板32可在支撑架2上沿长条孔25滑动，从而调整竖直板31的位置。

前杆21与中杆22之间、以及中杆22与后杆23之间分别沿其长度方向均匀间隔设有多个橡胶辊6，橡胶辊6可相对前杆21、中杆22和后杆23相对转动，橡胶辊6的上平面与支撑架2的上表面平齐或高于支撑架2的上表面。前杆21、中杆22和后杆23上分别设有轴承，橡胶辊6辊轴的两端分别安装在对应设置的轴承上，从而使橡胶辊6可相对支撑架2转动，使待切割产品可在支撑架2上轻松滑动。