[实用新型]燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤蒸汽锅炉设备技术领域，具体地说是一种燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置。

背景技术

一般的，锅炉脱硫除尘设施是锅炉烟气排放中的一个环节，为保证锅炉烟气达标排放，需对锅炉烟气排放进行除尘、脱硫。烟气除尘与脱硫过程中利用脱硫除尘罐、循环水池及加加药装置来实现。

现有技术中的锅炉脱硫除尘设施为自来水直接用于烟气的粉尘处理。该结构的除尘处理虽然结构简单，但是在使用过程中存在很多不足，体现在不能良好的处理烟气中的硫份气体和固体尘粒，自来水的利用浪费资源，不节能，不环保。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置，其结构包括烟气管道、旋风除尘器和喷淋罐，

烟气管道于切线方向连通旋风除尘器主体，旋风除尘器设置有密闭顶端，供水管连通至旋风除尘器的密闭顶端内并连接有分水盘，旋风除尘器锥底连通到喷淋罐内腔的顶部的右侧，旋风除尘器锥底设置有喷淋器；

喷淋罐内腔的顶部设置有斜置板，斜置板设置在喷淋器一侧，斜置板的倾斜开度与喷淋器喷淋方向一致；

斜置板的末端与喷淋罐左侧内壁之间设置有挡水板，挡水板上方以及斜置板左侧的喷淋罐腔体上连通出烟管，出烟管伸出喷淋罐并与外界的烟囱主体连通；

喷淋罐底部连接有固液分离器，固液分离器连接排渣管和排水管，排水管的下游端连接到循环水池内，循环水池上设置有抽液泵，抽液泵通过抽液管将循环水池内的水抽进供水管，通过供水管将水排到旋风除尘器内形成循环水路。

喷淋罐内灌装有暂存水，喷淋罐设置有暂存水的液位控制器，液位控制器与排水管上的电磁阀连接。

斜置板的右侧设置有S型通道形成体，S型通道形成体与斜置板以及喷淋罐内的暂存水液位构成S型通道。

旋风除尘器的体积小于喷淋罐的体积。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置使用节能、环保、脱硫除尘效果好。为了避免浪费水，节约能源，增设了循环水池，通过水的循环利用，气液交互除尘，并且吸附烟气中的可溶气体成分，突出脱硫效果，也可拓展增设循环水池加药装置，对循环水池进行给药的药物处理。

烟尘进入旋风除尘器后经过湿式旋流惯性除尘、喷淋沉降除尘和冲击洗涤三级除尘，因此除尘脱硫工艺时间长、效果好。被除下的烟尘与废水一起经排水管排至循环水池、水沉清后通过水泵进行循环复用；被净化的烟尘经气、水分离后从排放口进入烟囱排放。

S型通道的设置，含尘使烟气进人喷淋罐后转向下冲击水面，部分粗尘粒被水捕获，未被除下来的细尘粒随气流进人S型通道。由高速气流冲击水面激起的水花和泡沫，充满整个S型通道。使气水充分混合、接触和碰撞，加上气流在S型通道中的突然转向形成的离心力的作用，将尘粒和含尘水滴甩向外壁，使细尘粒被水捕集下来。净化后的气体转向上，经挡水板除雾后排向烟囱。

该燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置采用三级三态工作原理，三级除尘机构又可独立或联合工作，即使单一状态的工作也能有效保证其除尘效果。

该燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、烟气管道，2、旋风除尘器，3、密闭顶端，4、供水管，5、分水盘，6、喷淋罐，7、喷淋器，

8、斜置板，9、挡水板，10、出烟管，11、烟囱，

12、固液分离器，13、排渣管，14、排水管，15、循环水池，16、抽液泵，17、抽液管，

18、暂存水，19、液位控制器，20、电磁阀，21、S型通道形成体，22、S型通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的燃煤蒸汽锅炉消烟脱硫除尘装置，其结构包括烟气管道1、旋风除尘器2和喷淋罐6，

烟气管道1于切线方向连通旋风除尘器2主体，旋风除尘器2设置有密闭顶端3，供水管4连通至旋风除尘器2的密闭顶端3内并连接有分水盘5，旋风除尘器2锥底连通到喷淋罐6内腔的顶部的右侧，旋风除尘器2锥底设置有喷淋器7；