[实用新型]面板翻转与微调机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种面板翻转与微调机构。

背景技术

目前，翻转面板大多是工人利用行车和吊夹进行翻转，再利用人力进行定位角度，在生产过程中，往往需要较长的时间进行翻转和定位，生产效率低下且质量得不到有效保证，而且生产过程中危险性高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的面板翻转与微调机构，从而提高使用安全性，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种面板翻转与微调机构，包括机架，所述机架内通过第二销轴固定有油缸底座，所述油缸底座的输出端连接翻转臂，所述翻转臂的结构为：包括翻转臂本体，所述翻转臂本体内固定有底板，所述底板上安装顶升油缸，所述底板顶部通过第三销轴与翻转臂本体的侧壁连接；所述翻转臂本体中部左侧臂上通过压块、调整垫片和螺栓固定有移动底座，所述移动底座成直角形结构，所述移动底座的长直角边上安装电磁铁和支撑块，还包括拉杆油缸，所述拉杆油缸与止挡销连接，连接后的止挡销与拉杆油缸通过传动键安装在移动底座的短直角边底部；所述翻转臂本体下部安装支架，所述支架上安装光电开关，位于翻转臂本体的底部设置有折弯部，所述折弯部开有安装翻转轴的孔，所述折弯部的底部开有与翻转油缸连接的销轴孔，所述销轴孔内通过第一销轴与翻转油缸的输出端连接，并通过端盖紧固，所述翻转轴的外圆周面安装铜套和导向平键，所述铜套通过垫圈和小圆螺母紧固。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，制作与安装方便，翻转臂的安装，使其具有钢板吸附和微调功能，可对钢板进行0°~90°翻转,而且可辅助箱型梁的面板的焊接装配，大大提高了生产效率和使用安全性。

本实用新型的应用范围：将面板翻转和线性位置的调整，辅助箱型梁装配焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型翻转臂的主视图。

图4为图3的A向视图。

图5为图2中B部的局部放大图。

其中：1、翻转臂；2、铜套；3、垫圈；4、小圆螺母；5、翻转轴；6、导向平键；7、端盖；8、第一销轴；9、翻转油缸；10、第二销轴；11、油缸底座；12、机架；44、翻转臂本体；45、支撑块；46、第三销轴；47、底板；48、顶升油缸；49、电磁铁；50、移动底座；51、拉杆油缸；52、止挡销；53、支架；57、压块；58、调整垫片。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的面板翻转与微调机构，包括机架12，机架12内通过第二销轴10固定有油缸底座11，油缸底座11的输出端连接翻转臂1，翻转臂1的结构为：包括翻转臂本体44，翻转臂本体44内固定有底板47，底板47上安装顶升油缸48，底板47顶部通过第三销轴46与翻转臂本体44的侧壁连接；翻转臂本体44中部左侧臂上通过压块57、调整垫片58和螺栓固定有移动底座50，移动底座50成直角形结构，移动底座50的长直角边上安装电磁铁49和支撑块45，还包括拉杆油缸51，拉杆油缸51与止挡销52连接，连接后的止挡销52与拉杆油缸51通过传动键安装在移动底座50的短直角边底部；翻转臂本体44下部安装支架53，支架53上安装光电开关，位于翻转臂本体44的底部设置有折弯部，折弯部开有安装翻转轴5的孔，折弯部的底部开有与翻转油缸9连接的销轴孔，销轴孔内通过第一销轴8与翻转油缸9的输出端连接，并通过端盖7紧固，翻转轴5的外圆周面安装铜套2和导向平键6，铜套2通过垫圈3和小圆螺母4紧固。

本实用新型利用电磁铁49和止挡销52吸附固定面板，再通过油缸作用于翻转臂组件，翻转钢板，实现0°~90°翻转。

实际工作时，自动调整状态下的面板翻转和微调机构翻转面板时，首先将翻转臂1移动至面板下面，翻转臂1稍微翻起贴近面板下面，启动电磁铁49吸附钢板并伸出止挡销52止住面板下端，待面板固定后翻转至所需角度，翻转臂1装有顶升油缸48，可将面板在翻转臂1上进行线性位置调整，在位置调整好后进行装配。装配完毕后，翻转臂1翻转至初始位置。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。