[实用新型]轴承圆锥或圆柱滚子检测系统用的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承滚动体检测领域，具体的说是一种轴承圆锥或圆柱滚子检测系统用的自动清洗装置。

背景技术

目前，轴承滚动体检测系统逐渐被滚子加工企业广泛应用，该系统可通过自动化监测手段大大减少了废品进入后续的加工环节，由于该系统通过图像对比技术手段来实施检测，因此该系统在检测之前通常需要对加工后的滚子进行清洗，才能使其表面可以被相机清晰的拍摄到，常规的用于轴承滚动体检测系统的清洗装置一般为一个清洗池和一个用于传送待清洗滚动体的传送带，通过手动或者机械组件来实现对滚动体的清洗工作，该清洗装置具有以下缺点：其一、自动化程度不高，清洗效果较差；其次，滚动体清洗后表面带有较多水分，给后续检测带来很大不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承圆锥或圆柱滚子检测系统用的自动清洗装置，该装置将清洗和吹干的工序移动到一个输送管内，不仅清洗的更干净，而且吹风管出来的风在管内形成涡旋的气流，吹干效果更好，处理的时间也大大缩短，提高企业生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：轴承圆锥或圆柱滚子检测系统用的自动清洗装置，包括一工件排序机构以及装有清洗介质的清洗池，与清洗池相连接的喷淋管对工件排序机构排序后的滚动体进行冲洗，还包括对冲洗后的滚动体进行吹干的吹风管，在工件排序机构的出料口处设有直线推进器，直线推进器的末端设有一倾斜的输送管，输送管的进料端低于出料端，工件排序机构排出的滚动体经直线推进器进入输送管内，由直线推进器提供动力使滚动体沿输送管内往上移动，在输送管的外壁上设有多个用于安装喷淋管的喷淋口和多个用于安装吹风管的出风口。

进一步优化本方案，所述的喷淋管通过连接管路与水泵相连接，水泵的进液口设置在清洗池内。

进一步优化本方案，所述的清洗池设置在输送管进料端的正下方。

进一步优化本方案，所述的吹风管的吹风方向对应着滚动体的端面。

进一步优化本方案，所述的工件排序机构由收集盘和拨料轮组成，拨料轮设置在收集盘的下料口处，通过拨料轮将滚动体排列成一定规律并输送。

进一步优化本方案，所述的工件排序机构为振动盘或者漏斗式振盘。

本实用新型的有益效果是：

该装置将清洗和吹干的工序移动到一个输送管内，不仅清洗的更干净，而且吹风管出来的风在管内形成涡旋的气流，吹干效果更好，处理的时间也大大缩短，提高企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、清洗池， 2、喷淋管， 3、吹风管，4、直线推进器，5、输送管，6、收集盘，7、拨料轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，轴承圆锥或圆柱滚子检测系统用的自动清洗装置，包括一工件排序机构以及装有清洗介质的清洗池1，与清洗池1相连接的喷淋管2对工件排序机构排序后的滚动体进行冲洗，还包括对冲洗后的滚动体进行吹干的吹风管3，在工件排序机构的出料口处设有直线推进器4，直线推进器4的末端设有一倾斜的输送管5，输送管5的进料端低于出料端，所述的清洗池1设置在输送管5进料端的正下方，可以保证清洗液经输送管内壁流回清洗池内，工件排序机构排出的滚动体经直线推进器进入输送管内，由直线推进器4提供动力使滚动体沿输送管5内往上移动，在输送管5的外壁上设有多个用于安装喷淋管的喷淋口和多个用于安装吹风管的出风口，不仅清洗的更干净，而且吹风管出来的风在管内凝聚成较强的气流，吹干效果更好，处理的时间也大大缩短。

本方案，所述的喷淋管2通过连接管路与水泵相连接，水泵的进液口设置在清洗池1内。

为了实现最佳效果，所述的吹风管的吹风方向对应着滚动体的端面，气流沿滚动体端面向四周扩散，随后在管内形成涡流，更好的将滚动体表面的液滴吹走。

所述的工件排序机构由收集盘和拨料轮组成，拨料轮设置在收集盘的下料口处，通过拨料轮将滚动体排列成一定规律并输送，当然也可以采用振动盘或者漏斗式振盘。

本方案未详述技术为现有技术。