[实用新型]角管式燃油燃气热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能的锅炉，具体涉及一种角管式燃油燃气热水锅炉。

背景技术

热水锅炉利用燃料燃烧对水进行加热，以提供热水或者对建筑进行加热。热水锅炉对燃料燃烧热量的利用率，成为了热水锅炉的重要性能。热量利用率高，不仅能够提高热水锅炉的热功率，同时也能够提高燃料利用率，降低燃料使用量和供热成本。而现有的热水锅炉对于燃烧烟道的设计不佳，对烟气中热量的吸收利用率较低，不利于提高锅炉的性能和降低成本。

同时，现有的锅炉采用水平布置的方式，其占地面积大，不利于提高土地利用效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种角管式燃油燃气热水锅炉，它能够高效吸收燃烧热量，通过膜式冷水壁和对流受热面，高效吸收利用烟气热量；并且结构紧凑，占地面积小，能够灵活布置燃烧器位置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

角管式燃油燃气热水锅炉，所述热水锅炉包括竖向设置的炉体，炉体的中央设有一个竖向的膜式水冷屏，炉体内部被膜式水冷屏分隔为左侧的燃烧腔和右侧的对流受热腔；燃烧腔的前壁或顶部设有燃烧器，对流受热腔内设有若干个用于吸收烟气热量的对流受热面，对流受热面的管路内有循环流动的水；燃烧器将燃油或燃气喷入燃烧器内燃烧，形成的火焰和烟气通过膜式水冷屏上的烟气出口流入对流受热腔内，由对流受热面对烟气中的热量进行吸收；

膜式水冷屏上设有用于使燃烧腔内烟气流入对流受热腔内的烟气出口；

炉体的四周设有用于导热的膜式水冷壁，膜式水冷壁和对流受热面的循环水路通过集水管与炉体上端的锅筒连通将水流进行循环，对锅炉内燃烧产生的热量进行高效吸收利用；

对流受热腔的右侧面连接有用于排出烟气的烟道，烟道的末端与用于吸收利用烟气余热的冷凝器连通，冷凝器上设有烟气出口。冷凝器对烟气中残留的热量再次进行吸收利用，提高热量的利用率。

优选的，为了能够减小锅炉的占地面积，提高土地的利用率，燃烧器设置于燃烧腔的上方，燃烧器的燃烧口位于燃烧腔的上端；炉体的高度大于炉体的宽度；膜式水冷屏的烟气出口设置于下部，烟道连接于对流受热腔的右上部；燃烧腔、烟气出口和对流受热腔形成U形烟气通道；

对流受热腔的水平截面为连续可变截面。对流受热面部位的对流受热腔的截面面积小于对流受热面上方和下方的对流受热腔的截面面积，这样能够使烟气快速流过对流受热面位置，提高热量转换效率。

可选的，燃烧器设置于燃烧腔的左下方，燃烧器的燃烧口位于燃烧腔的前下方；膜式水冷屏的烟气出口设置于上部，烟道连接于对流受热腔的右下部；燃烧腔、烟气出口和对流受热腔形成倒U形烟气通道；U形烟气通道能够有效的提高烟气的流动距离，使膜式水冷壁和对流受热面能够高效吸收其中的热量，提高热量利用率。

对流受热腔的水平截面为连续可变截面。对流受热面部位的对流受热腔的截面面积小于对流受热面上方和下方的对流受热腔的截面面积。

对流受热面采用蛇形管结构。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型角管式燃油燃气热水锅炉，炉体四周全部附有膜式水冷壁，能够极大的提高热量的吸收利用率，减小燃料消耗量，同时使锅炉具有较佳的密封性能；

本实用新型角管式燃油燃气热水锅炉，对流受热面采用蛇形管结构，并且对流受热面采用可变截面设计，能够确保对流受热面对烟气中热量的高效利用和吸收，确保烟气的流通顺畅；

本实用新型角管式燃油燃气热水锅炉，能够根据场地情况将燃烧器设置在顶端或前部，使锅炉安装具有较大的灵活性；同时也提高了场地面积的利用率。

附图说明

图1为本实用新型热水锅炉的一种实施方式结构示意图。

图2为本实用新型热水锅炉的另一种实施方式结构示意图。

图中：1、锅筒；2、燃烧腔；3、集水管；4、对流受热腔；5、对流受热面；6、膜式水冷壁；7、炉体；8、冷凝器；9、烟气出口；10、烟道；11、燃烧口；12、燃烧器；13、膜式水冷屏。

具体实施方式

实施例1