[实用新型]一种漆包线折弯装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种漆包线折弯装置。

背景技术

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层，用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线按绝缘厚度分为圆线和扁线，它是电机、电气、电讯和电子仪表电磁绕组的主要原材料。一般线圈折弯都采用人工方式，人工劳动强度大且成型的一致性差，后期嵌入电枢嵌线槽内，因内外线圈间隙不均、高度不齐、导致出现电枢旋转时动平衡差、电机易故障、产品可靠性低等问题。

发明专利申请CN102103926A公开了一种线圈接头打弯设备，具体公开了包括一底板、一导轨滑动机构、一上活动支撑板、一产品定位机构、一打弯机构、一预压机构、一弹簧导杆和一推拉手柄。该设备为半自动打弯设备，利用外力下压活动支撑板，将需要打弯的线圈接头压在所述打弯机构和所述预压机构下方，拉动推拉手柄将线圈接头打弯成型。尽管替代了全人工方式，提高了工作效率，但是有人力参与的工艺，打弯一致性仍然不高，因长期作业人工手部力量不足，打弯时扔出现偏差，未能克服现有技术存在的大部分问题。此外，该装置未考虑到批量线圈折弯，未设置线圈传送及切断部分，自动化工艺不完善且效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于扁线的，省时、省力且具有一致性折弯成品的漆包线折弯装置。

本实用新型的技术方案是提供一种漆包线折弯装置，用于扁线折弯，其特征在于，包括折弯机构、捡取机构、卸料机构、动力组件和安装在工作台上、的滑动轨道；所述动力组件对所述滑动轨道、所述折弯机构和所述捡取机构提供动力；所述折弯机构和所述捡取机构并列设置在所述滑动轨道上；所述卸料机构设置在所述滑动轨道上方且在所述捡取机构的下方。

本实用新型为全自动漆包线折弯装置，利用折弯机构将漆包线一体弯折成规格统一的U型线圈，并通过捡取机构将成型线圈捡取出折弯机构继而放入卸料机构送至成品盒内，该捡取机构可快速捡取成型线圈，避免折弯机构处堆积线圈而减慢漆包线成型速率，同时捡取机构可在损坏成型线圈的基础上放入卸料机构。

作为本实用新型的优选，所述动力组件包括控制所述滑动轨道的第一气缸，控制所述折弯机构的第二、第三、第四、第五气缸，以及控制所述捡取机构的第六气缸。

作为本实用新型的优选，所述折弯机构包括定位基座、用于折弯和定位的且受所述第二气缸控制的旋转部件、受所述第三气缸控制的定位压紧部件、受所述第四、第五气缸控制的折弯塑形部件；所述定位基座和所述折弯塑形部件并列固定在所述滑动轨道上，所述旋转部件设置于所述定位基座上方，所述定位压紧部件位于所述旋转部件的正上方。

作为本实用新型的优选，所述旋转部件由具有旋转柄和凸起的上圆柱和比所述上圆柱体积大的下圆柱组成；所述上圆柱和所述下圆柱从上往下设置于所述定位基座上方；所述旋转柄设置于所述上圆柱的外壁上，其长度大于所述上圆柱直径且宽度大于所述上圆柱高度，而所述凸起设置于所述上圆柱的中心。

作为本实用新型的优选，所述定位压紧部件为受所述第三气缸作用的可伸缩杆，所述伸缩杆正对所述上圆柱的一面的正中心有一凹槽，且所述凹槽可容纳一部分所述凸起，而所述凸起剩余部分的高度为漆包线的直径大小。

作为本实用新型的优选，所述折弯塑形部件包括塑形基座、转动外盘、固定内圆盘以及移动锁条；所述塑形基座朝外侧有一U型开口，所述开口相邻侧安装有所述转动外盘、所述固定内圆盘和所述移动锁条，所述转动外盘和所述固定内圆盘同轴心且所述转动外盘和所述固定内圆盘之间留有间隙的方式嵌入所述塑形基座内；由固定段和活动段组成的所述移动锁条横穿所述转动外盘和所述固定内圆盘，所述固定段位于所述开口的一侧，而所述活动段与所述固定段之间有距离设置在所述固定段的相对侧。

作为本实用新型的优选，所述捡取机构为一带有钩状部件的横杆，所述横杆与所述塑形基座垂直连接，所述钩状部件的弯曲部邻近在所述固定内圆盘上且所述钩状部件整体与所述旋转部件相邻。

本实用新型的另一技术方案，所述漆包线折弯装置还包括切割组件，所述切割组件包括用于输送漆包线的运送部件、用于稳固漆包线的固定部件和用于切割漆包线的割断部件；所述动力组件还包括控制所述运送部件的第七气缸、控制所述固定部件的第八气缸和控制所述割断部件的第九气缸；所述捡取机构、所述折弯机构、所述割断部件、所述固定部件和所述运送部件依次并列安装在支架上。