[实用新型]一种输液瓶灭菌冷却水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用输液瓶灭菌领域，尤其涉及一种医用输液瓶灭菌冷却水系统。 

背景技术

大输液灭菌冷却水系统广泛的应用于大输液生产灭菌领域，用于对大输液灭菌后的产品进行冷却，目前常用的大输液灭菌冷却水系统采用的是传统串联组合方式，泵体和泵体分属于冷水与热水两个循环系统，两系统经风机冷却串联。这类大输液灭菌冷却水系统为两个独立循环系统串联组合，工艺流程复杂，关键部位（泵体）同时工作，能耗较大，泵体性能故障修复时间长，影响产品质量，导致生产成本较高，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输液瓶灭菌冷却水系统，通过通过优化大输液灭菌冷却水系统，以解决大输液灭菌冷却水系统性能低，生产效率低、成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种输液瓶灭菌冷却水系统，包括有常用的水泵、灭菌柜热交换器、水槽和风机，所述常用的水泵旁边设置有一备用水泵，所述常用的水泵和备用水泵的两端分别设置有控制阀，所述两端控制阀上连接有水管，所述常用的水泵和备用水泵的左端水管相通，且连接在水槽上，所述常用的水泵和备用水泵的右端水管相通，且连接在灭菌柜热交换器上，所述灭菌柜热交换器和风机上连接有回流管，所述风机内回流的水通过管道流向水槽，所述水槽上还设置有补水管，所述水槽通向常用的水泵和备用水泵的管道上设置有总控制阀。

进一步改进在于：所述常用的水泵和备用水泵并联在一起，所述水槽内的冷却水经总控制阀分别供水给常用的水泵和备用水泵。

进一步改进在于：水槽内分为两个水池，左端的为热水池，右端的为冷水池，且热水池与冷水池的下端是相联通的，所述风机上的管道通向热水池，补水管通向冷水池，所述总控制阀安装在冷水池的一边。

进一步改进在于：所述总控制阀和控制阀内设置有组合隔膜，所述组合隔膜与控制阀相连接配合构成一种压缩装置。

本实用新型的有益效果是：通过优化输液瓶灭菌冷却水系统，打通冷热水池成为一个整体，水量更充足；改双循环为单循环，精简管路，泵体由串联改为并联，一个工作，一个备用，可以节省电耗，提高泵体的利用率，可直接即时切换，避免因泵体故障造成产品报废，提高产品质量的稳定性，降低物耗，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中：1-常用的水泵，2-灭菌柜热交换器，3-槽，4-机，5-用水泵，6-控制阀，7-回流管，8-补水管，9-总控制阀，10-热水池，11-冷水池，12-组合隔膜。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种输液瓶灭菌冷却水系统，包括有常用的水泵1、灭菌柜热交换器2、水槽3和风机4，所述常用的水泵1旁边设置有一备用水泵5，所述常用的水泵1和备用水泵5的两端分别设置有控制阀6，所述位于两端的控制阀6上连接有水管，所述常用的水泵1和备用水泵5的左端水管相通，且连接在水槽3上，所述常用的水泵1和备用水泵5的右端水管相通，且连接在灭菌柜热交换器2上，所述灭菌柜热交换器2和风机4上连接有回流管7，所述风机4内回流的水通过管道流向水槽3，所述水槽3上还设置有补水管8，所述水槽3上通向常用的水泵1和备用水泵5的管道上设置有总控制阀9。所述常用的水泵1和备用水泵5并联在一起，所述水槽3内的冷却水经总控制阀9分别供水给常用的水泵1和备用水泵5。水槽3内分为两个水池，左端的为热水池10，右端的为冷水池11，且热水池10与冷水池11的下端是相连通的，所述风机4上的管道通向热水池10，补水管8通向冷水池11，所述总控制阀9安装在冷水池11的一边。所述总控制阀9和控制阀6内设置有组合隔膜12，所述组合隔膜12与控制阀相连接配合构成一种压缩装置。

所述常用的水泵1内的水经过灭菌柜热交换器2中进行灭菌，再回流至风机中4，经风机4冷却流至水槽3中，冷热水相交融再供给两个水泵，所述经灭菌柜热交换器3中的热水直接送至风机4中冷却，合并双循环系统为单循环系统，精简部分管路。

通过优化输液瓶灭菌冷却水系统，打通冷热水池成为一个整体，水量更充足；改双循环为单循环，精简管路，泵体由串联改为并联，一个工作，一个备用，可以节省电耗，提高泵体的利用率，可直接即时切换，避免因泵体故障造成产品报废，提高产品质量的稳定性，降低物耗，提高了生产效率。