[实用新型]一种粉散剂自动灌装机排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种粉散剂自动灌装机排气装置。

背景技术

目前现有的粉散剂自动灌装机，在经过一段时间的使用之后，发现灌装出的每小包药品中含气量较大，含空气量较大容易导致药品受潮、结块、变质。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种能够有效解决药品易受潮、结块、变质问题的粉散剂自动灌装机排气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种粉散剂自动灌装机排气装置，包括挡板、滑动导杆、推进板、传动推杆和排气压缩板。

所述滑动导杆为两个且平行设置，所述挡板上设有滑动套，挡板通过滑动套设于滑动导杆的两端，所述滑动套可以在滑动导杆上滑动。

所述传动推杆设于挡板的外侧，传动推杆与外部动力机构连接来提供动力。

所述推进板通过推进板支撑杆设于挡板的内侧。

所述推进板通过两个推进板支撑杆设于挡板的内侧；所述推进板支撑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与相应的挡板之间设置有弹簧座，缓冲弹簧通过弹簧座与挡板相连接，缓冲弹簧起到缓冲的作用。

所述推进板上设有排气压缩板。

本实用新型的有益效果为：结构简单，大大地压缩了每小包药品中的含气量，有效地解决了药品易受潮，结块，变质等问题，确保了产品质量；同时因每小包药品含气量减少，体积相应就小，那么同样体积的外箱装的药品数量就比改装前更多，从而有效地节约了包装成本及发货运输费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-挡板，2-滑动导杆，3-推进板，4-传动推杆，5-排气压缩板，6-缓冲弹簧，7-推进板支撑杆，8-滑动套，9-弹簧座。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型技术方案作进一步具体描述：

如图1所示，一种粉散剂自动灌装机排气装置，包括挡板1、滑动导杆2、推进板3、传动推杆4和排气压缩板5。

滑动导杆2为两个且平行设置，挡板1上设有滑动套8，挡板1通过滑动套8套设于滑动导杆2的两端，滑动套8可以在滑动导杆2上滑动。

挡板1的外侧设置有传动推杆4，传动推杆4与外部动力机构连接来提供动力。

推进板3通过两个推进板支撑杆7设于挡板1的内侧；推进板支撑杆7上套设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6与相应的挡板1之间设置有弹簧座9，缓冲弹簧6通过弹簧座9与挡板1相连接，缓冲弹簧6起到缓冲的作用。

推进板3上设有排气压缩板5。

在使用时灌装过程中，传动推杆4在外部动力作用下，带动两端挡板1通过滑动套8在滑动导杆2上向内侧移动，两侧挡板1通过推进板支撑杆7带动推进板3向内侧移动，来实现粉散剂的灌装；进而推进板3带动排气压缩板5向内侧移动，排气压缩板5压缩粉散剂的灌装袋来排挤出灌装袋内的空气。

上述实施例只是对本实用新型技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本实用新型技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些修改和变型在内。