[实用新型]一种医用注射器针头的自动检堵和剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用针头的自动检堵和剔除领域，特别是涉及一种医用注射器针头的自动检堵和剔除装置。

背景技术

医用注射器针头是由针管、针座和护套组成。在生产过程中，特别是在针管表面涂润滑剂的时候，针管很容易被堵上，造成严重不合格产品，所以针头检堵极其重要。传统的做法是在针管的一侧输入压缩空气，在另一端用压力传感器检测输出的压力来判断针头是否堵塞。这种技术有以下缺陷：（1）随着制造技术的不断改进，针管的内径越来越小，能够穿过针管的气流量也就越来越小，在输出端形成一定压力的时间越来越长。现有的压力传感器很难满足检测要求，常常误检且效率很低。增加输入端的压力则会对检测系统的密封度增加很多难度，并且常用的生产线中并没有高压力压缩空气的要求，势必会大量增加成本；（2）基于效率的原因，生产线上针头之间的距离很近，很难有空间摆放低压范围的压力传感器。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种医用注射器针头的自动检堵和剔除装置，利用气流推动检测腔内的感应物，通过光电传感器和/或目测检测感应物的位移，以实现阻塞检测，并依靠控制器记录阻塞产品，待产品移至剔除工位时将其剔除。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种医用注射器针头的自动检堵和剔除装置，包括：机架、检堵吹气管、第一密封圈、工装条、光电传感器、检测腔、感应物、压板、吹气管、第二密封圈、针座、针管、下孔、上孔、剔废吹气管和剔废工位，所述针座与针管组成产品，针管设置在针座上，所述机架上设置有工装条和剔废工位，所述工装条下设置有第一密封圈，第一密封圈下方设置有检堵吹气管，所述工装条上设置有产品，吹气管固定在压板下方，吹气管下方设置有第二密封圈，吹气管设置有下孔，压板上与下孔同轴布置有上孔，检测腔设置在压板上且与上孔同中心线布置，检测腔内设置有感应物，检测腔两侧设置有光电传感器，所述剔废吹气管设置在剔废工位下方，其中所述检堵吹气管、第一密封圈组成气压输入部分，所述光电传感器、检测腔、感应物、压板、吹气管、第二密封圈、下孔和上孔构成检测部分，所述剔废吹气管和剔废工位组成剔除部分，所述检测部分的检测腔横截面可为任何形状，材料可为任何材料或多种材料，如采用不透明材料，可在腔的上部设2个以上孔或用电感感应装置以实现输气、目测或感应腔内物体位移的目的，也可采用磁性感应装置来检测带有磁性感应物的位移，下面的实施例以透明管为例。所述检测部分的感应物可为任何形状的轻质材料，前提是其横截面形状与套在外面的检测腔相匹配，且能被气流吹起并在压力撤除后依靠自重下落，下面的实施例以小球为例。

在本实用新型一个较佳实施例中，医用注射器针头采用笔式注射器针头。

在本实用新型一个较佳实施例中，检测腔采用透明管，感应物采用小球，所述吹气管依靠第二密封圈与针座紧密连接并与压板及其上方的小球形成压力腔。

在本实用新型一个较佳实施例中，检测腔采用透明管，感应物采用小球，所述透明管内孔横截面与小球的最大截面积为0.01-706平方毫米。

在本实用新型一个较佳实施例中，检测腔采用透明管，感应物采用小球，所述小球的截面与透明管内孔横截面形状相匹配。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述检测部分还包括控制器，所述控制器与光电传感器和剔除部分连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述剔废工位下方设置有多个剔废吹气管，所述剔废吹气管数量与检测部分产品数量相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型医用注射器针头的自动检堵和剔除装置通过检测腔、感应物和光电传感器制造的检堵感应系统，灵敏度高、频响高；保证产品生产工艺的可重复性和稳定性，确保产品质量；检测系统体积小，易于安装，结构简单、造价极低、性价比极高；具有可靠性高、结构紧凑、检测方便、测试结果精确，剔除速度快、适应性好、操作简便等优点，在医疗器械制造领域有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的医用注射器针头的自动检堵和剔除装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的医用注射器针头的自动检堵和剔除装置的检测工位一较佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的医用注射器针头的自动检堵和剔除装置的剔除工位结构示意图。