[实用新型]空调压缩机输出管

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机领域，特别涉及一种空调压缩机输出管。

背景技术

空调压缩机内部管体多为铜质，首先铜管比钢管优点在于铜管有优越的折弯及拉伸率，在长期超强震动环境下能保持管体与壳体之间焊接稳定性，其次铜管比钢管在恒温条件下防氧化周期能保持更长。

如图1和2所示为现有技术中密封型空调压缩机输出管的结构示意图（图1中虚线箭头为安装方向），该输出管由铜管1和锻造体2组成，锻造体2套在铜管1外部，在使用时，通过将锻造体1与空调压缩机上盖焊接在一起将输出管与上盖固定连接。为了保证输出管与上盖焊接在一起后，铜管1不会因为重力下滑，铜管1需要制作成上端外径大于下端外径的台阶管（目前使用的铜管1上端外径为10.6mm、下端外径为9.52mm），制作工艺相对比较复杂；另外，现有的输出管起输出作用的部分均为铜管（目前使用的铜管总长度为80.3mm），铜管长度要求比较长，导致输出管整体成本较高。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种空调压缩机输出管，能够在不影响空调压缩机最佳性能的前提下，缩短铜管的长度，以降低输出管的整体成本。

技术方案：本实用新型提供了一种空调压缩机输出管，由铜管和锻造体组成，所述铜管为直管结构，所述锻造体也是管体结构，所述锻造体的顶端内壁具有台阶，顶端外壁具有凸沿，底端为锻造体直管，且所述台阶处的锻造体内径大于所述锻造体直管的内径；所述铜管的底端嵌插在所述台阶内并与之固定连接构成所述输出管。

进一步地，为了使本输出管能够适用于现有技术中的空调压缩机，输出管的输出管道总长度要控制在80.3mm，在本实用新型中，将铜管的总长度控制在25~35mm，优选30mm；锻造体的总长度控制在14~56mm，优选55.3mm；为了使铜管能够稳固地固定在锻造体的台阶内，台阶要具有一定的高度，本实用新型中该台阶的高度控制在5~40mm，优选5mm。

优选地，为了保证铜管嵌插到台阶后能够形成良好的密封效果，本实用新型中将铜管的外径与台阶处的锻造体内径设计成相同。

进一步地，本实用新型中，铜管的外径控制在10~11mm，优选10.6mm。

优选地，所述锻造体为碳素结构钢材料制成，碳素结构钢材料价格比铜便宜很多，能够降低输出管的整体成本。

优选地，所述台阶、凸沿和锻造体直管一体成型，工艺简单，使得本实用新型能够应用与密封型空调压缩机。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型中的输出管的有效输出部分由铜管和锻造体直管两部分组成，可以使铜管长度大大降低，铜管缩短的长度用增加的锻造体直管来代替，锻造体因长度增加导致的成本增加仅相当于节约的铜管成本的6%左右，整体能够节约成本约30%；另一方面，由于直管结构的铜管与现有技术中的台阶管相比，减少了铜管扩管工程，制作工艺简单；另外，由于锻造体整体结构的增大，也提升了锻造体与上盖之间的焊接强度，使输出管与上盖之间的连接更加稳固。

附图说明

图1为现有技术中空调压缩机输出管的铜管和锻造体拆开的结构示意图；

图2为现有技术中空调压缩机输出管的铜管和锻造体组合后的结构示意图；

图3为本实用新型中空调压缩机输出管的铜管和锻造体拆开的结构示意图；

图4为本实用新型中空调压缩机输出管的铜管和锻造体组合后的结构示意图；

图5为本实用新型中空调压缩机输出管与空调压缩机的上盖焊接在一起时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

如图3和图4所示（图3中虚线箭头为安装方向），本空调压缩机输出管由铜管1和碳素结构钢材料的锻造体2组成，铜管1为总长度为30mm、外径为10.6mm的直管结构，锻造体2为总长度为55.3mm的管体结构，锻造体2的顶端内壁具有高度为5mm的台阶3，台阶3处锻造体的内径为10.6mm，顶端外壁具有用于和空调压缩机6的上盖7焊接在一起的凸沿4（如图5所示），底端为内径小于10.6mm的锻造体直管5，上述的台阶3、凸沿4和锻造体直管5一体锻造成型；铜管1的底端嵌插在台阶3内，且铜管1的底端与台阶3之间通过焊接密封固定连接构成整体的输出管结构。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。