[实用新型]臭氧发生器协同放电管

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体制备装置，具体涉及一种臭氧发生器协同放电管。

背景技术

臭氧是一种具有强氧化性的气体，在杀菌、消毒、脱色、除臭、氧化难降解有机物和改善絮凝效果方面有明显的优势，并与绝大多数物质都能发生化学反应、而且反应用量小、速度快、不产生有致癌作用的二次污染物、无任何公害和环境污染问题，故其在食物净化、饮用水净化、空气净化、消毒灭菌、果蔬保鲜防霉、美容排毒、蔬菜喷灌、除臭、废水处理、造纸制浆漂白等多种领域都得到了广泛应用。

由于臭氧的化学属性、具有易于分解无法长时间储存的特性，所以在使用时需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。现有技术中的臭氧发生器按臭氧产生的方式划分主要有高压放电式、紫外线照射式和电解式三种。其中，高压放电式发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。此种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大等优点，是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。工业应用中的臭氧发生器制备臭氧的原理为介质阻挡放电，即在两个放电电极之间充满氧气、并将绝缘介质插入放电空间，当两电极间施加足够高的交流电压时，电极间的气体会被击穿而产生放电，从而在通道中产生大面积、高密度的臭氧产物。臭氧发生器主要由放电管串并联构成，且臭氧系统的核心技术和设备是发生器中的放电管，放电管的构造决定了臭氧的产率和电能的利用率，它直接影响设备的运行效率和可靠性。现有技术中的臭氧发生器的放电单元主要包括电极、电介质、放电间隙和冷却系统，放电间隙由电介质和电极之间的空间形成。高压导线通过高压正电极连接放电单元，电源通过高压导线连接到高压正电极上，使其在放电间隙间中形成强电场。对于气体分子，相邻两次碰撞之间的平均距离，即称为分子的平均自由程；放电单元通过上述强电场对平均自由程中的电子加速，获得加速的高能电子来轰击分子，以激发出更多电子，使电子链式增多的同时将氧分子电离成氧原子，最后氧原子、电子与氧分子经过三体碰撞结合形成臭氧。但这种臭氧发生器的放电单元需要的放电启动电压较高，而且对放电启动前的大量能耗也没有有效率利用；更重要的是其产生的电子分布集中，导致臭氧合成能效较低，并且由于电介质和电极的表面光滑，在安装过程中定位圈容易滑动，增加安装难度、降低了装配的准确性。

实用新型内容

本实用新型需要解决的现有技术的问题是：现有技术产生的电子分布集中，导致臭氧合成能效较低。且不能有效利用放电启动前的大量能耗；并由于电介质和电极的表面光滑，在安装过程中定位圈容易滑动，增加安装难度、降低了装配的准确性。

具体来说，本实用新型提出了如下技术方案。

本实用新型提供一种臭氧发生器协同放电管，包括电极和电介质，所述电极包括高压内电极和地电极，所述电介质设置在所述高压内电极和所述地电极之间，所述电介质和所述高压内电极之间形成放电间隙；其特征在于，所述高压内电极外表面固定有可导电丝网；带所述可导电丝网的所述高压内电极和所述地电极均构成放电电极。

优选的是，所述臭氧发生器协同放电管还包括电极定位圈，所述电介质和所述高压内电极固定在所述电极定位圈的两侧，所述电极定位圈固定在所述可导电丝网上。

优选的是，所述可导电丝网为不锈钢丝网或表面涂有防臭氧腐蚀的氧化物的丝网。

优选的是，所述臭氧发生器协同放电管包括冷却系统(7)，所述冷却系统(7)设置在所述电极外围；高压导线(8)接入所述电极。

优选的是，所述冷却系统设置在所述高压内电极外围。

优选的是，所述高压导线轴向接入所述高压内电极。

优选的是，电介质的材质为含有玻璃和/或陶瓷和/或云母的材料。

本实用新型的臭氧发生器协同放电管利用介质阻挡放电原理和电晕放电原理协同组合，将协同放电管的高压内电级的表面经过特殊改造、固定上可导电的丝网，使带可导电丝网的高压内电极和地电极构成两个放电电极，再通过一根高压导线轴向接入带可导电丝网的高压内电极为其供电。带可导电丝网的高压内电极构成沿面放电单元，高压内电极、电介质和地电极构成介质阻挡放电单元，协同放电管由高压内沿面放电单元和介质阻挡放电单元协同组合成。