[实用新型]高压断路器用连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压断路器用连接器。 

背景技术

高压断路器(或称高压开关)不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等。连接器是高压断路器中的电动合闸部分的核心部件，现有连接器安装过程中，定位不便，导致安装位置不准确，影响高压断路器的可靠性。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种高压断路器用连接器，该高压断路器用连接器定位准确，安装位置准确，提高高压断路器的可靠性。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高压断路器用连接器，包括连接本体和设置在连接本体两端的第一连接端和第二连接端，所述连接本体内部设置有四边形的通孔，所述第一连接端和第二连接端均为法兰形，在法兰的外圆周方向设置有第一轮齿和第 二轮齿，第一轮齿和第二轮齿交错且均匀的分布在法兰的外圆周方向上。由于连接本体内部设置四边形的通孔，将其可能的安装位置限制在4个可能的方向之中，随后，通过第一轮齿和第二轮齿的分布位置进一步对安装位置进行定位，使得连接器的定位准确，安装位置准确。 

优选的，所述通孔为正方形。 

优选的，所述通孔设置有倒角。 

优选的，所述第一轮齿的数量为4个，所述第二轮齿的数量为6个。 

优选的，所述连接本体为圆柱形。 

优选的，所述第一连接端沿连接本体的中心轴线的尺寸与所述第二连接端沿连接本体的中心轴线的尺寸相同。 

优选的，所述第一连接端沿连接本体的中心轴线的尺寸小于所述连接本体沿其的中心轴线的尺寸。 

优选的，所述通孔的中心轴线与所述连接本体的中心轴线重合。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果： 

本实用新型提供的高压断路器用连接器，由于连接本体内部设置四边形的通孔，将其可能的安装位置限制在4个可能的方向之中，随后，通过第一轮齿和第二轮齿的分布位置进一步对安装位置进行定位，使得连接器在安装过程中的定位准确，安装位置准确，保证了高压断路器的工作效果。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 

附图说明

图1为高压断路器用连接器的整体结构示意图。 

图2为高压断路器用连接器的主视图。 

图3为高压断路器用连接器的俯视图。 

具体实施方式

参阅图1～3，一种高压断路器用连接器，包括连接本体1和设置在连接本体1两端的第一连接端3和第二连接端5。连接本体1为圆柱形。连接本体1内部设置有四边形的通孔11。通孔11的中心轴线与连接本体1的中心轴线重合。本领域技术人员可以理解的是，通孔11的中心轴线与连接本体1的中心轴线也可以不重合。通孔11的形状还可以为五边形等其他形状。优选的，通孔11设置有倒角。由此，可避免应力集中，从而提升连接器的牢固程度及使用寿命。 

第一连接端3为法兰形状，法兰的外圆周上至少设置两种不同形状的第一轮齿31和第二轮齿33。第一轮齿33为类锯齿形。第二轮齿33的形状为类梯形。第一轮齿31与第二轮齿33交错设置。第一连接端33上共设置有4个第一轮齿31和6个第二轮齿33。该10个轮齿均匀地分布在法兰的外圆周上。 

本领域技术人员可以理解的是，上述4个第一轮齿31和6个第二轮齿33的结构仅为连接器的一种实施方式，根据具体情况的需要，该数量可以为任意其他个数。 

优选的，第二连接端5的形状与第一连接端3的形状相同。第二连接端5相对连接本体1沿其圆周方向设置的角度与第一连接部3相对连接本 体1沿其圆周方向设置的角度相同。 

第二连接端5沿连接本体1的中心轴线的尺寸与第一连接端3沿连接本体1的中心轴线的尺寸相同。第二连接端5沿连接本体1的中心轴线的尺寸小于连接本体1沿其中心轴线的尺寸。 

由于连接本体1内部设置四边形的通孔，将其可能的安装位置限制在4个可能的方向之中，随后，通过第一轮齿31和第二轮齿33的分布位置进一步对安装位置进行定位，使得连接器的定位准确，安装位置准确。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。