[实用新型]一种三头肋骨钻杆

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备技术领域，具体涉及一种三头肋骨钻杆。

背景技术

在煤矿机械中，钻杆是一种常见的工具，主要用于矿产的开采钻探，现有的钻杆主要是具有一条或者两条肋骨的钻杆，这种钻杆在钻孔工作时经常由于塌孔、缩颈、地压事故使钻杆卡死在钻孔内，由于钻杆与固定钻杆的卡瓦之间的接触面积较小，钻杆与卡瓦之间的摩擦力不足而导致起拔钻杆的拉力不足，钻杆无法拔出的情况时有发生，严重影响到矿产开采钻探工作的进行。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺陷，提供了一种三头肋骨钻杆，该钻杆相比现有技术，增大了起拔钻杆的拉力，增强了处理孔底事故的能力，钻孔事故大大减少了。

本实用新型的具体技术方案是：

一种三头肋骨钻杆，包括多个彼此首尾依次相连固定的钻杆单元，钻杆单元包括钻杆本体和固定在钻杆本体的外表面的肋骨，其特征是：所述的肋骨为三条，三条肋骨呈三头螺旋形状固定在钻杆本体的外表面。

所述的肋骨与钻杆本体的固定方式为焊接固定。

所述的三条呈螺旋形状的肋骨彼此之间的螺距为32mm。

所述的三条呈螺旋形状的肋骨的螺旋角为50°～65°。

所述的肋骨的宽度为13mm。

所述的肋骨的厚度为4～6.75mm。

所述的钻杆本体中设置有水道。

所述的钻杆本体设置有前插头和后座套，前插头位于钻杆本体的头部，后座套位于钻杆本体的尾部。

所述的前插头的外表面设置有外螺纹，后座套的内壁上设置有内螺纹，前插头的外螺纹和后座套的内螺纹相互配合形成螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将钻杆的肋骨设置为三条，相比一条或两条肋骨的钻杆，钻杆整体强度有所增加；相同长度下三头肋骨钻杆的外表面比一条或两条肋骨钻杆的外表面加大，固定钻杆的面积增大，起拔钻杆的拉力加大，钻杆更容易被拔出，而且三头肋骨钻杆相比一条或两条肋骨钻杆使得煤粉更不易沉积在孔底，减少了钻杆卡死在钻孔中这种现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1中B-B的剖面图。

附图中，1、钻杆本体，2、肋骨，3、水道，4、前插头，5、后座套。

具体实施方式

一种三头肋骨钻杆，包括多个彼此首尾依次相连固定的钻杆单元，钻杆单元包括钻杆本体1和固定在钻杆本体1的外表面的肋骨2，其特征是：所述的肋骨2为三条，三条肋骨2呈三头螺旋形状固定在钻杆本体的外表面。

具体实施例，如图1和图2所示，肋骨2与钻杆本体1的固定方式为焊接固定，三条呈螺旋形状的肋骨2彼此之间的螺距为32mm，三条呈螺旋形状的肋骨2的螺旋角为50°～65°，肋骨2的宽度为13mm，肋骨2的厚度为4～6.75mm，三头钻杆的规格有Φ42/50、Φ50/63.5、Φ63.5/73，意思是，当钻杆本体1的外径分别为Φ42、Φ50、Φ63.5三种规格时，所对应的肋骨2固定在钻杆本体1上后的外径分别为Φ50、Φ63.5、Φ73三种规格，可以与卡瓦的规格配合，钻杆本体1中设置有水道3，当钻杆工作时，水可以通过水道3喷出，起到冷却钻杆、润滑工作表面的作用，钻杆本体1设置有前插头4和后座套5，前插头4位于钻杆本体1的头部，后座套5位于钻杆本体1的尾部，当需要将多个钻杆单元首尾相连时，将一个钻杆单元的前插头4旋入另一个钻杆单元的后座套5中，前插头4的外表面设置有外螺纹，后座套5的内壁上设置有内螺纹，前插头4的外螺纹和后座套5的内螺纹相互配合形成螺纹连接，此时，两个钻杆单元连接完成，可以安装到钻机上进行同步运转工作，钻杆工作时，三头肋骨钻杆可以形成三条凹槽，钻杆旋转时煤粉顺着凹槽向孔外运移，相比一条或两条肋骨钻杆，排煤能力增强，使得煤粉不易沉积在孔底，减少了钻孔事故的发生，由于设置三条肋骨2，固定肋骨2的表面积增大，固定的摩擦力增大，因此起拔钻杆的拉力增大，减少了钻杆卡死在钻孔的现象的发生。