[实用新型]一种中空型太阳能平板集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集热器,具体涉及一种中空型太阳能平板集热器，属于太阳能热水器技术领域。

背景技术

现有的太阳能平板集热器主要分为两种：普通平板集热器和冲压底壳太阳能集热器。

一、普通平板集热器存在如下问题：

1.边框：用模具挤压铝框四角用紧固件链接，不密封，易漏水，保温性能差。

2.背板玻璃要用金属薄板-1MM厚的薄金属板材，常用的材质为铝或铁，用铆钉和铝框链接后用密封胶，背板在经过2-3年的使用后会出现老化、腐朽，整板使用寿命大打折扣；一般厂家设计及使用10年，但是实际调查中采用这种技术的产品维修周期一般在5年左右，有些甚至报废。

3.保温采用普通的聚苯乙烯泡沫板和离心玻璃棉，因为其不密封需要很大的厚度保证其保温效果，成品加工完成后厚度通常在50MM以上，厚度太大，大大限制了太阳能热水器与建筑一体化的发展策略。

4.一般集热板面积在2平方米，虽然在集热面积上说是占优势但是，重量过大，现代土地资源稀缺大多商品房都是高层建筑，在1*2M的规格下，不利于安装，且高度大，框型链接稳定性差，存在安全隐患。

二、冲压底壳太阳能集热器存在如下问题：

1.采用模具冲压一个槽型(薄铝或薄铁)，安装板芯后再将玻璃面板盖上，四周用组合铝框扣紧，在这样的情况下没有了底板，密封效果大大提高，但是还是达不到完全密封，集热板的进、出水口处依然难以密封，且此种板金属底板冲压形成，重量大，一般都在30KG以上。

2.因为底板是冲压形成的，安装板芯会造成一些局限性，在生产中会降低生产率，底板的材质也决定了集热板的使用寿命，因为是采用金属底板，所以抗腐蚀性能差。

3.因为冲压的技术要求，大尺寸冲压件一般都会有一定的深度，这种板的成品厚度也会是在50MM左右，重量和尺寸的局限使得集热器在建筑中的应用大打折扣。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种中空型太阳能平板集热器，它具有密封性能好、保温性能好和使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中空型太阳能平板集热器，其特征在于：包括边框、面板、集热板芯、保温层，底板；

所述面板为光伏玻璃或钢化玻璃；

所述集热板芯包括集热板和“H”形排管；所述“H”形排管由平行设置的上横管、下横管以及垂直排列在上横管与下横管之间的若干根竖管组成，上横管与下横管的端头分别设有介质进口、介质出口；所述集热板的背光侧与“H”形排管焊接；

所述底板为亚克力板材或钢化玻璃；所述保温层设置在所述底板的内表面上；

所述面板安装在边框的顶面，所述底板安装在集热板的底面，集热板的吸光面位于面板一侧，“H”形排管的介质进口、介质出口分别穿过边框向外伸出；所述面板、底板与边框之间的通过硅酮结构胶密封连接，面板与底板之间为中空的空气夹层,空气夹层内部填充有惰性气体；所述集热板芯安装在中空的空气夹层内并位于面板与底板之间。

为实现上述目的，本实用新型还可以采用如下技术方案：

实现本实用新型的一种实施方式是：所述边框由多条铝条组成，其中，两块铝条竖直设于面板与底板之间，该两块铝条分别位于上横管、下横管的内侧，所述上横管、下横管以及竖管分别通过硅酮结构胶分别与面板的内表面、底板的内表面及铝条的外侧面密封连接；另外14块铝条竖直设于面板与底板之间，并且分别位于竖管的外侧,这14块铝条的外侧面均通过硅酮结构胶分别与面板的内表面、底板的内表面密封连接。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述铝条的顶面通过丁基胶与面板的内表面密封连接,所述铝条的底面通过丁基胶与底板的内表面密封连接。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述铝条的内部设有分子筛。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述边框由四个铝型材组成；每个铝型材的顶部设有向内侧延伸出的第一夹持部，每个铝型材的底部设有向内侧延伸出的第二夹持部,所述面板嵌入在第一夹持部中,所述底板嵌入在第二夹持部中,每个铝型材的内侧面均通过硅酮结构胶分别与面板的内表面、底板的内表面密封连接。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述铝型材的第一夹持部通过硅酮结构胶与面板的内表面密封连接,所述铝型材的第二夹持部通过硅酮结构胶与底板的内表面密封连接。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述的上横管、下横管、竖管均为T2紫铜管，其中，上横管、下横管的直径均为15mm，竖管的直径均为12mm。