[实用新型]进料斗支座装置及混凝土搅拌车

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种进料斗支座装置及混凝土搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌运输车(以下简称混凝土搅拌车)是具有将预拌混凝土从搅拌站安全、可靠、高效的运输到建设工地功能的专有车辆。进料斗总成作为混凝土搅拌车的装料机构通过支座连接在车架围梁上。

现有技术中，混凝土搅拌车使用一个固定的支座来安装固定进料斗总成，无法实现进料斗总成竖直方向和水平方向的调节。对于不同方量的搅拌车和不同型号的汽车底盘，由于搅拌筒和进料斗总成的安装角度不同，所以固定式支座不具备通用性，对于不同的混凝土搅拌车需要设计不同的支座，增加了设计和生产成本。而且采用固定式支座安装的进料斗总成在安装、调试、拆卸更换过程中存在一定不便。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种混凝土搅拌车进料斗支座装置及混凝土搅拌车，可实现对进料斗总成的安装位置进行调节，能够具备较高的通用性。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种进料斗支座装置，用于将进料斗总成安装在车架围梁上，包括垫板和固定在所述垫板上的安装架，所述垫板用于安装在所述车架围梁的上表面，所述安装架相对于所述垫板长度方向的第一中心线偏心设置，且所述安装架用于与所述进料斗总成的弧面上设置的固定装置形成角度可调整的连接。

进一步地，所述安装架包括水平部和与所述水平部两端连接的两个竖直部，所述竖直部与所述垫板固定连接，所述水平部截面为圆形，用于与所述固定装置形成角度可调整的连接。

进一步地，所述固定装置包括固定在所述进料斗总成的弧面上的底座和盖板，所述底座在远离所述进料斗总成的表面上水平设置第一半圆凹槽，所述盖板的表面上设置与所述第一半圆凹槽相配合后用于容纳所述水平部的第二半圆凹槽。

进一步地，所述安装架垂直于所述垫板，且所述安装架远离垫板的部位沿所述垫板长度方向设有第一孔，所述固定装置为固定在所述进料斗总成的弧面上的连接块，所述连接块上沿所述垫板长度方向设有第二孔，所述安装架与所述连接块通过紧固件穿过所述第一孔和所述第二孔进行连接。

进一步地，所述安装架在沿所述垫板长度方向设置两个，在所述进料斗总成的对应位置设置两个所述连接块。

进一步地，所述垫板上设有圆孔，所述垫板通过穿设所述圆孔的紧固件固定在所述车架围梁的上表面。

进一步地，所述垫板上设有沿垫板宽度方向延伸的长圆孔，所述垫板由穿设所述长圆孔的紧固件固定在所述车架围梁的上表面。

进一步地，所述长圆孔相对于所述垫板宽度方向的第二中心线对称设置一对以上。

为实现上述目的，本实用新型另一方面提供了一种混凝土搅拌车，包括上述的进料斗支座装置。

进一步地，所述进料斗总成在竖直方向的调整余量为10mm。

进一步地，所述进料斗总成在沿所述垫板宽度方向的调整余量为15mm。

基于上述技术方案，本实用新型实施例的进料斗支座装置(以下简称支座装置)，安装架相对于垫板长度方向的第一中心线偏心设置，且安装架与进料斗总成的弧面上设置的固定装置形成角度可调整的连接，安装时通过选择支座装置的不同安装方向，使其支撑部位靠近或远离进料斗总成，即沿着垫板宽度方向对应两个极限位置，而且在各自极限位置上固定装置相对于安装架可进行角度调整，从而实现了进料斗总成在竖直方向可以升降，具有一定范围的调整余量。对于不同尺寸和安装角度的进料斗总成，都可以使用同样的支座装置，因此本实用新型实施例的支座装置能够具备较高的通用性，进而降低了设计和生产成本，也为安装和拆卸提供了方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型进料斗支座装置的安装示意图；

图2为本实用新型进料斗支座装置的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型进料斗支座装置的一个实施例的俯视图；

图4为本实用新型进料斗支座装置的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。