[实用新型]一种风电吊装专用臂头

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机吊装臂头装置技术领域，尤其涉及一种风电吊装专用臂头。

背景技术

目前，在风电吊装行业主要使用履带起重机进行吊装作业，由于大部分的风电安装工作都是在有限的空间场地上进行，对吊装作业影响较大的主要是起重机的吊装能力和吊装效率。现在市场上安装风力发电机组主要是用固定副臂（如附图1所示）工况或风电专用臂头（如附图2和3所示）工况。使用固定副臂工况，在安装臂架时，需要在主臂上安装固定副臂、副臂撑架、前拉板及后拉板等部件，安装拆卸费时费力；且主臂上部增加部件较多，重量较重，对长臂架稳定性影响较大，因而整机吊装能力有所下降。目前市场上常见的风电专用臂头，主要有两种形式，一种是固定式的专用臂头（如附图2所示），专用臂头与主臂之间存在固定的夹角，在安装臂架时需要将主臂中间节部分支起一定的高度，才能正常起落臂架，需要进行空中作业；一种是活动式的专用臂头（如附图3所示），专用臂头上部铰接，下部为面接触的连接方式，由于下部可以自由分离，专用臂头与主臂的连接因弹性变形或加工误差可能会造成面接触时错位，且在臂头突然卸载时存在后倾翻的危险。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种风电吊装专用臂头，以解决使用固定副臂吊装或风电专用臂头吊装风力发电机组时产生的问题，从而节省安装时间，提高吊装能力，可靠稳定工作，提高生产效率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种风电吊装专用臂头，包括连接臂头和风电臂头两部分，连接臂头后端与主臂过渡臂相连接，连接臂头前端的下部通过销轴与风电臂头连接，连接臂头前端的上部通过可折叠拉板与风电臂头连接，连接臂头前端设有至少一个与可折叠拉板前端相配的臂头连接孔，连接销轴穿过臂头连接孔和拉板连接孔将可折叠拉板与连接臂头相连接，风电臂头前端安装吊重滑轮组和拖轮。

所述的连接臂头是高强板材焊接结构。

所述连接臂头上装有主臂拉板连接耳板和导向滑轮组。

所述可折叠拉板包括两节相互铰接的拉板，其中一节拉板与风电臂头铰接，另一节端部设置有与臂头连接孔相配的拉板连接孔。

与风电臂头连接的第一节拉板是单片拉板，与臂头连接孔连接的第二节拉板是双片拉板，双片拉板上设置有挡块。

在连接臂头和风电臂头端部的中间部位相应地均设置有固定耳板。

本实用新型结构设计合理，综合负载能力强，工作安全可靠，安装拆卸方便快捷，特别是对于风电吊装需要经常拆装臂架、转场运输的情况，本实用新型提供的风电吊装专用臂头在安装拆卸时风电臂头与主臂之间是活动的，而在工作时风电臂头与主臂之间是固定的，能够提高风电工况的吊装能力，节省臂架安装拆卸时间，大大减少了工人的工作量，提高风电机组的安装效率。

附图说明

图1为目前使用的固定副臂时臂架安装状态示意图；

图2为目前使用固定式的风电专用臂头臂架安装状态示意图；

图3为目前使用活动式的风电专用臂头臂架安装状态示意图；

图4为本实用新型风电吊装专用臂头臂架安装状态示意图；

图5为本实用新型风电吊装专用臂头臂架运输状态示意图；

图6为本实用新型风电吊装专用臂头结构示意图；

图7为本实用新型连接拉板俯视图。

其中，1是拖轮；2是吊重滑轮组；3是风电臂头；4是可折叠拉板；5是连接孔；6是导向滑轮组；7是主臂拉板连接耳板；8是连接臂头；9是固定耳板；10是主臂过渡臂，11是拉板连接孔；12是第一节拉板；13是第二节拉板；14是挡块。

具体实施方式

如附图4-7所示，一种风电吊装专用臂头，包括连接臂头8和风电臂头3两部分，连接臂头8后端与主臂过渡臂10相连接，连接臂头8前端的下部通过销轴与风电臂头3连接，连接臂头8前端的上部通过可折叠拉板4与风电臂头3连接，连接臂头8前端设有至少一个与可折叠拉板4前端相配的臂头连接孔5，连接销轴穿过臂头连接孔5和拉板连接孔11将可折叠拉板4与连接臂头8相连接，风电臂头前端安装吊重滑轮组2和拖轮1。

风电臂头3通过可折叠拉板4与不同的臂头连接孔5连接来改变工作角度，提供更多的吊装方案。风电臂头3采用等强度设计的桁架结构，通过可折叠拉板4与不同的臂头连接孔5连接来改变工作角度，通过可折叠拉板4的转动改变与主臂的夹角。

连接臂头8是高强板材焊接结构，连接臂头8上装有主臂拉板连接的耳板7和导向滑轮组6，用来改善主臂受力情况，提高臂头的吊载能力，改变吊重钢丝绳方向。