[实用新型]一种罐体加工装置

权利要求书

1.一种罐体加工装置，其特征在于：包括罐体切割装置、罐体裁边装置和罐体圆边装置，输送带Ⅰ（15）的始端连接罐体切割装置，输送带Ⅰ（15）末端对应罐体裁边装置，输送带Ⅱ（16）的始端连接罐体裁边装置，输送带Ⅱ（16）末端设置于罐体圆边装置右侧。

2.根据权利要求1所述的一种罐体加工装置，其特征在于：所述的罐体切割装置包括底座支架，底座支架包括上支架Ⅰ（101）和下支架Ⅰ（201），液压缸设置于上支架Ⅰ（101）上，液压缸输出轴的末端设置有切割上模（3），下支架Ⅰ（201）上设置有与切割上模（3）对应的切割下模（4）；在所述液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘Ⅰ（501），转盘Ⅰ（501）上设置光电编码器Ⅰ（601），光电编码器Ⅰ（601）与电气盒Ⅰ（901）相连接，电气盒Ⅰ（901）的输出端连接气泵（10），气泵（10）的输出端连接气管Ⅰ（701），气管Ⅰ（701）的末端位于切割上模（3）与切割下模（4）之间，气管Ⅰ（701）出气口朝向传送带（11），控制开关Ⅰ（2001）与液压缸电气连接；所述传送带（11）与翻转机构（8）相连接；所述翻转机构（8）为传送带（11）的延长带旋转180°。

3.根据权利要求1所述的一种罐体加工装置，其特征在于：所述的罐体裁边装置包括底座支架，底座支架包括上支架Ⅱ（102）和下支架Ⅱ（202），液压缸设置于上支架Ⅱ（102）上，液压缸输出轴的末端设置有裁边上模（12），下支架Ⅱ（202）上设置有与裁边上模（12）对应的裁边下模（13）；在所述液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘Ⅱ（502），转盘Ⅱ（502）上设置光电编码器Ⅱ（602），光电编码器Ⅱ（602）与电气盒Ⅱ（902）相连接，电气盒Ⅱ（902）的输出端连接气泵（10），气泵（10）的输出端连接气管Ⅱ（702），气管Ⅱ（702）的末端位于裁边上模（12）与裁边下模（13）之间，气管Ⅱ（702）出气口朝向输送带Ⅱ（16），气管Ⅱ（702）末端设置有红外线感应器（14）。

4.根据权利要求3所述的一种罐体加工装置，其特征在于：所述气管Ⅱ（702）为两个。

5.根据权利要求1所述的一种罐体加工装置，其特征在于：所述的罐体圆边装置包括底座支架，底座支架包括上支架Ⅲ（103）和下支架Ⅲ（203），液压缸设置于上支架Ⅲ（103）上，液压缸输出轴的末端设置有圆边上模（17），下支架Ⅲ（203）上设置有与圆边上模（17）对应的圆边下模（18）；在所述液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘Ⅲ（503），转盘Ⅲ（503）上设置光电编码器Ⅲ（603），光电编码器Ⅲ（603）与电气盒Ⅲ（903）相连接，电气盒Ⅲ（903）的输出端连接气泵（10），气泵（10）的输出端连接气管Ⅲ（703），气管Ⅲ（703）的末端位于圆边上模（17）与圆边下模（18）之间，气管Ⅲ（703）出气口朝向输送带Ⅲ（19），控制开关Ⅲ（2003）与液压缸电气连接。

6.根据权利要求2，3或5所述的一种罐体加工装置，其特征在于：所述的电气盒Ⅰ（901）、电气盒Ⅱ（902）和电气盒Ⅲ（903）分别固定在罐体切割装置、罐体裁边装置和罐体圆边装置的底座支架的架体上。

7.根据权利要求2或5所述的一种罐体加工装置，其特征在于：所述的控制开关Ⅰ（2001）和控制开关Ⅲ（2003）分别为位于罐体切割装置和罐体圆边装置的底座支架下部的脚踏开关。