[实用新型]厌氧系统沼气脱硫专用洗涤塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于沼气洗涤脱硫的反应塔。

技术背景

污泥处理和工业有机废水处理多采用厌氧生化方法，处理过程中产生大量沼气，这类沼气含有可燃气体甲烷，还含有硫化氢等有害充分。硫化氢是一种强烈的神经毒物，其毒性与氰酸气体相当。沼气燃烧时，其中的硫化氢还会转化为腐蚀性很强的亚硫酸气雾，污染环境境，腐蚀设备。因此，为了防止硫化氢造成的危害，在沼气利用之前必须要进行脱硫。

目前沼气中H₂S的去除方法主要包括干法脱硫、湿法脱硫以及生物脱硫。干法脱硫是利用H₂S的还原性和可燃性，以固定氧化剂或吸收剂来脱硫或直接燃烧。目前广泛应用的脱硫剂主要是铁系脱硫剂、锌系脱硫剂和铜锰系脱硫剂。干法脱硫还有活性炭脱硫，分子筛脱硫以及Sulfatreat脱硫等技术。干法脱硫虽然净化度高并能脱除各种有机硫，但其反应速度慢、设备庞大、操作不连续、劳动强度大、脱硫剂再生困难，同时不能回收成品硫。

湿法脱硫是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物。湿法脱硫技术主要分为液体吸收法和吸收氧化法，包括物理吸收、物理化学吸收、化学吸收法以及湿式氧化法脱硫，常用的湿法脱硫技术是栲胶法脱硫。栲胶法脱硫属于湿法脱硫的化学吸收技术，以纯碱为吸收剂，以栲胶为载氧体，以NaVO₂为氧化剂，并作为钒的络合剂与碱钒配成水溶液，将气态H₂S吸收并转化为单质S。另外，环丁法脱硫是一种物理-化学吸收法，采用环丁砜与烷基醇胺的混合溶液作为吸收剂，环丁砜溶液中有乙醇胺对硫化氢进行化学吸收，生成

乙醇胺的络合盐。湿法脱硫工艺应用最多，占脱硫总装机容量的83%，技术最成熟，脱硫效率最高，处理量大，可连续操作，但投资运行费用太高，一般厂家难以承受。

生物脱硫技术主要有生物过滤池、生物滴滤池和生物洗涤池。生物过滤池脱硫是一个气体扩散和生化反应的综合过程，含H₂S的气体首先进入调节器进行湿润，然后进入生物滤池，当气体通过有生物膜的填料层时，H₂S被填料表面的微生物吸附、吸收，在生物细胞内分解生成S单质等无机分子。生物洗涤池由传质洗涤器和生物降解反应器组成，含H₂S的气体首先进入洗涤器，与微生物及由生化反应器过来的泥水混合物进行传质吸附、吸收，部分有机物在此被降解，液相中的大部分有机物进入生化反应器，通过悬浮污泥的代谢作用被降解掉，生化反应器出水进入二沉池进行泥水分离，上清液排出，污泥回流。生物法脱硫具有设备简单、成本低、环保清洁、二次污染小的特点，是极具发展潜力的脱硫方法，然而其发展尚未成熟，目前仍需要设计高效反应器，开发新的填料，改进工艺已达到高效的脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种厌氧系统沼气脱硫专用洗涤塔，实现低能耗高效脱硫，并对系统废液进行部分循环利用。

为到达上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

厌氧系统沼气脱硫专用洗涤塔，包括侧面带有沼气进口、上端带有出气口的塔体，塔体的下端部一侧安装有用于与生物反应器相连接的出液管，其特征在于：塔体还带有用于与生物反应器相连接的循环水进水管；还包括下端位于塔体之外，上端位于塔体之内并连接喷淋装置的喷淋管；所述的循环水进水管内端与喷淋管相连接。

塔体内自上至下还依次安装有气液分离器、生物填料、液滴分离器和栅格板；其中气液分离器位于喷淋装置上方，生物填料位于喷淋装置下方，栅格板位于出液管上方。

在塔体的侧壁上还分别安装有与喷淋装置位置相对的第一观察孔、与生物填料位置相对的第二观察孔、与液滴分离器位置相对的第三观察孔以及与栅格板位置相对的第四观察孔。

本实用新型具有以下特点。

含硫化氢沼气自沼气管进入洗涤塔，在洗涤塔内与喷淋碱液反应脱除硫化氢后经出气口排出系统。含硫化氢的洗涤液经出液管流至生物反应器，生物反应器中加入硫杆菌，硫化氢经生物反应转化为单质硫，碱得到生物再生。从生物反应器流出的混合液的一部分经循环水进水管流回洗涤塔，继续参与脱硫反应。部分洗涤液形成系统内自循环，碱被利用后得到生物再生循环利用。具有处理效果好，设备简单，投资及运行费用低，安全性好，无二次污染，易于管理等优点。还具有占地面积小，操作维护简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构和工作原理示意图。

具体实施方式