[实用新型]带有新型搅拌装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于物料反应设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种带有新型搅拌装置的反应釜。 

背景技术

反应釜是化工领域是非常常见的生产设备之一，搅拌装置是反应釜重要结构组成。搅拌操作作为过程工业的基本操作是化工反应过程的重要环节，其原理设计流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递和化学反应的过程。搅拌装置是利用搅拌桨叶的旋转向釜内流体输入机械能从而获得适宜流动场的机械装置。搅拌器的搅拌是否充分直接关系着产品的质量和均一性。 

传统设计搅拌装置只能满足一般物料的生产，而对于具有高粘度、变粘度的物料来说，传统的搅拌装置无法使物料充分混合反应。目前，有的厂家为了满足生产，直接批量更换了大功率电机，这种方式投资成本很高，一方面体现在更换设备上，另一方面体现在日夜消耗的电能上。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有新型搅拌装置的反应釜。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种带有新型搅拌装置的反应釜，包括反应釜主体、搅拌装置、电机，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有打泡器、分散盘以及搅拌叶片，所述搅拌轴上还固定设有搅拌双臂，所述搅拌双臂包括两个呈中心对称的搅拌单臂，所述搅拌单臂包括半圆连接端、连接杆以及搅拌手，所述半圆连接端、搅拌手分别固定连接在连接杆的两端。 

所述连接杆为三棱柱状，所述三棱柱连接杆的其中一条高与搅拌轴的轴向方向相垂直。 

所述连接杆与半圆连接端、搅拌手采用电焊接的方式固定连接。 

所述搅拌手为U形型材。 

所述搅拌双臂的两搅拌单臂呈握手式交叉配合，并采用螺栓的连接方式与 搅拌轴固定连接。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型改进点简单、制造成本低，搅拌充分，无需增加电机功率便可满足生产，有效确保产品的品质性能；本实用新型采用三棱柱及U形型材做为搅拌装置部件，其结构设计阻力小，可使上下物料充分混合，本实用新型具有很强的实用性，可广泛应用于化工生产设备技术领域内。 

附图说明

图1、图2是本实用新型结构示意图。 

图中：1.反应釜主体；2.搅拌轴；3.打泡器；4.分散盘；5.搅拌叶片；6.搅拌双臂；7.搅拌单臂；8.半圆连接端；9.连接杆；10.搅拌手。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

一种带有新型搅拌装置的反应釜，包括反应釜主体1、搅拌装置、电机，所述搅拌装置包括搅拌轴2，所述搅拌轴2上固定设有打泡器3、分散盘4以及搅拌叶片5，其特征在于：所述搅拌轴2上还固定设有搅拌双臂6，所述搅拌双臂6包括两个呈中心对称的搅拌单臂7，所述搅拌单臂7包括半圆连接端8、连接杆9以及搅拌手10，所述半圆连接端8、搅拌手10分别固定连接在连接杆9的两端。 

所述连接杆9为三棱柱状，所述三棱柱连接杆9的其中一条高与搅拌轴2的轴向方向相垂直。 

所述连接杆9与半圆连接端8、搅拌手10采用电焊接的方式固定连接。 

所述搅拌手10为U形型材。 

所述搅拌双臂6的两搅拌单臂7呈握手式交叉配合，并采用螺栓的连接方式与搅拌轴2固定连接。 

呈三棱状的连接杆9的其中一条高与搅拌轴2的轴向方向相垂直，这种方向设置主要是为了将连接杆9的棱角与连接杆9的方向一致，以减少运动过程中的阻力。所述搅拌手10为U形状，搅拌手10的U形面与运动轨迹保持一致，也同样为了减少运动阻力。所述搅拌双臂6主要分布在搅拌轴2的中下方位置，可以最大程度充分混合物料，使物料反应充分。 

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型 实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。