[实用新型]一种橡胶分割切条装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶切割设备，特别是一种橡胶分割切条装置。

背景技术

目前在橡胶轮胎生产领域，需要加工用于胶粘连接的密封橡胶环，而制造橡胶环需要使用橡胶条料制造，传统的橡胶条料生产一般采用辊刀压实切割，如中国发明专利申请公开（CN103042552A）的长条形橡胶切料机，其在机架1的上部自上而下依次有呈平行状布置的刀片轴3和滚轴4，刀片轴3和滚轴4的两端均呈可转动状固定在机架1上,刀片轴3上均布有多个具有外刀刃的圆形刀片5, 滚轴4的一端和刀片轴3的一端通过齿轮2啮合传动，滚轴4的另一端固定一从动轮7,安装在机架1下方的电机8的输出端固定有驱动轮9, 驱动轮9和从动轮7之间联动配合；这种长条形橡胶切料机所存在的主要问题有：①片状的橡胶通过刀片轴3和滚轴4辊压并由圆形刀片5切割，这种切割方式对配套设备的传输精度要求高，对片状橡胶的定位压实程度大，可能会导致所切割出来的橡胶条不均匀而不符合生产要求，并且所生产的橡胶条形状单一；②设备传输联动点多，同时工作的稳定性较差，如高速辊压橡胶片时产生辊压力下均匀而影响橡胶条的均匀切割；③这种橡胶切料机机构复杂，体积大，占据的生产空间较大，摆放安装的空间受限；④圆形刀片5裸露在外行安全性低，并且在在切割橡胶片时产生不可预料的形变，也会导致所生产的橡胶条质量下降。

实用新型内容

为解决上述橡胶均匀切条所存在的问题，本实用新型旨在提供一种橡胶分割切条装置，其切割效率及稳定性高，并且其结构更简单、安装空间更小和操作更加安全。

为达上述目的，本实用新型提供一种橡胶分割切条装置，一种橡胶分割切条装置，包括一支撑架，其特征在于其还包括：一固定装接在支撑架顶部的一台架，台架包括相平行的一底板与一顶板，顶板四角通过四根立柱垂直固定在底板上；一液压气缸垂直固定在顶板中间，一过料圆孔设置在底板中间；一个分切刀盘套接固定在过料圆孔上，液压气缸向下的伸缩杆端固接一与分切刀盘对位的刀砧板。

所述的刀砧板上设有与立柱滑动配合的导向孔，刀砧板通过其上的四个导向孔与支撑架上的四根立柱上下滑动配合，使刀砧板向下冲压圆柱形橡胶料时，刀砧板不会产生径向偏移，确保刀砧板与分切刀盘对位配合。

所述的分切刀盘包括一与过料圆孔套接固定的定位环，定位环中心至其内周壁等分固定八片刀刃向上的冲裁刀；圆柱形橡胶料放置在定位环中的冲裁刀上，液压气缸通过伸缩杆带动刀砧板向下冲压圆柱形橡胶料，冲裁刀向上的刀刃裁切等分切割圆柱形橡胶料，圆柱形橡胶料被分切刀盘等分切割成八条均匀的橡胶条，所裁切成的橡胶条从定位环穿过向下落。

所述的刀砧板上对位过料圆孔设有一圆通孔, 圆通孔中设有与伸缩杆端插接固定的中心管，中心管至圆通孔内周壁之间等分固定有八片与冲裁刀对位的压板，各压板底面设有与冲裁刀刀刃切合的凹槽；当冲裁刀的刀刃插入压板底面凹槽时，圆柱形橡胶料被等分切割成八条相独立的橡胶条。

所述的冲裁刀的刀刃顶部低于定位环上沿，冲裁刀内藏于定位环内而不裸露，工作时更为安全，并使圆柱形橡胶料底端可套合定位在定位环中，避免圆柱形橡胶料受压时移动，使分切刀盘对圆柱形橡胶料切条工作时定位精准，确保所生产的橡胶条形状一致。

所述的支撑架包括四根横方管连接的方框和方框底部纵向固接的四根支脚构成；台架的底板与方框焊接或套接固定；本实用新型优先采用台架的底板与方框焊接固定。台架的底板亦可与方框活动套接固定，套接的方式便于设备拆装运输，也可根据生产场地所需要把台架及其上的装置整体安装在其它工位上，使安装较灵活。

所述的过料圆孔下方的支撑架上向下倾斜固定有四个用于把落下的橡胶条料分向导出的槽板；被分切刀盘裁切的橡胶条由槽板承接并导向滑出。

所述的四个槽板分别向下倾斜固定在底板下方的方框四向，即被裁切的橡胶条从方框四向的槽板向滑出。

本实用新型的有益效果是：通过液压气缸驱动刀砧板下压分切刀盘之上的圆柱形橡胶料，圆柱形橡胶料可快速均匀地被分切刀盘的冲裁刀切割成等分的橡胶条料，本实用新型结构简单、裁切橡胶条料的效率及安全性高，并且不同直径的圆柱形橡胶料可裁切出不同横截面的橡胶条料，可满足不同截面的橡胶条料的生产所需。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图一。

图2为图1的Ａ部放大图。

图3本实用新型的结构立体图二。

图4图1的Ｂ部放大图。

图5实用新型的侧视图。