[实用新型]压紧装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及木材加工设备领域，具体为一种压紧装置。

背景技术

在木材加工自动化生产线上，在对木材进行锯切等加工时，需要通过压紧装置将木板固定，现有的压紧装置包括气缸、回转轴，气缸的活塞杆的伸出和缩回，带动回转轴转动，回转轴带动压紧非金属轮快速地将压紧非金属轮压下、提起，达到稳固压紧木板。其缺点是，针对不同厚度的板材，需要气缸施加多大的压力，气缸活塞杆移动多少距离，都不容易确定，从而有可能导致厚度大的板材被压坏、薄的板材又压不紧，影响到后续加工。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种压紧装置，其能确保在针对不同厚度的板材时，气缸的压力在合适的范围，从而大大提高压紧装置的可靠性。

一种压紧装置，其包括支架、传输带、压紧气缸，所述压紧气缸通过连杆连接回转轴，所述回转轴通过连接板连接压紧非金属轮，所述回转轴两端固定于支架两侧，其特征在于：其还包括压力传感器，所述压力传感器安装于所述回转轴，所述压力传感器的触端与所述压紧非金属轮的边缘的最低处等高。

其进一步特征在于：所述压力传感器位于所述回转轴的中部；

所述压力传感器电控连接所述气缸。

在本实用新型的结构中，由于采用了压力传感器安装于回转轴，压力传感器的触端与压紧非金属轮的边缘的最低处等高，这样一旦压紧非金属轮与板材接触，压力传感器同时也和板材接触，当压力达到预设值时，压力传感器将感应信号传递给气缸，控制气缸停止工作 ，从而确保气缸的压力在合适的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种压紧装置，其包括支架1，支架1的下方设置有输送带2，支架1上端设置有气缸3，气缸3的活塞杆4活动连接连杆5一端，连杆5另一端固定连接回转轴6，在回转轴6的正中位置安装有压力传感器7，回转轴6上在气缸3两侧各设置有压紧非金属轮8，压力传感器7的触端与压紧非金属轮8的边缘的最低处等高，这样使得当压紧非金属轮8能接触到板材时，压力传感器7同时也和板材接触，回转轴6两端通过轴承9和轴承座10固定于支架1两侧，回转轴6上设置有连接板11，连接板11上开有通槽12，压紧非金属轮8通过螺栓穿过通槽12与连接板11活动连接。

加工时，气缸3的活塞杆4收回，通过连杆5带动回转轴6，使回转轴6上面的压紧非金属轮8提起，然后将木板13放置于输送带2上面，使木板13移至压紧非金属轮8下端，压紧气缸3的活塞杆4伸出，通过连杆5带动回转轴6，使回转轴6上面的压紧非金属轮8压下，固定住木板13。当遇到厚度大的板材或较薄的板材时，压力传感器7在接触到板材后，当压力达到预设值时，压力传感器7将感应信号传递给气缸3，控制气缸3停止工作，从而确保气缸3的压力在合适的范围，即气缸3的活塞杆4的行程能确保连杆5带动回转轴6，回转轴6再带动压紧非金属轮8可靠地施压在板材上。