[实用新型]一种真空灭弧室用导向套

说明书

技术领域

本新型涉及一种真空灭弧室用导向套，属输变电设备技术领域。

背景技术

 当前所使用的真空灾弧室中，都装有一只导向套，以确保真空灭弧室的动导电杆作上下往复运动时，其带动动触头与其同轴运动，并保证动、静触头满足平面接触的要求，而现有的导向套因结构原因，在使用过程中因高温原因一方面易发生受热膨胀形变，导致其与动导电杆之间易发生的配合过松或卡滞现象，另一方面也易发生导向套与动导电杆发生胶合现象，从而严重影响了真空灭弧室的正常运行。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种真空灭弧室用导向套。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种真空灭弧室用导向套，由壳体及套衬构成，套衬安装在壳体内，且套衬外表面与壳体内表面相抵，套衬由弹性定型层及硬质支撑层构成，弹性定型层外表面均布球冠状凹槽，其内表面与硬质支撑层外表面连接，接触面处另均布至少4根散热管，散热管与套衬轴向方向平行，硬质支撑层内表面另设石墨防摩层，壳体内表面另设球冠状凸起，且与弹性定型层的球冠状凹槽尺寸及位置相匹配。

壳体及硬质支撑层均电气绝缘。

散热管直径为套衬厚度的1/6-1/4。

散热管截面为圆形或正六边形。

石墨防摩层厚度为套衬厚度的1/10-1/5。

本发明较传统的真空灭弧室用导向套具有机构简单，成本低廉，更换方便，热膨胀系数稳定，抗形变能力强，尺寸精度高且抗胶合能力强的特点，从而可极大的提高真空灭弧室的工作稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种真空灭弧室用导向套，由壳体1及套衬构成，套衬安装在壳体1内，且套衬外表面与壳体1内表面相抵，套衬由弹性定型层2及硬质支撑层3构成，弹性定型层2外表面均布球冠状凹槽4，其内表面与硬质支撑层3外表面连接，接触面处另均布至少4根散热管5，散热管5与套衬轴向方向平行，且散热管截面为正六边形，直径为套衬厚度的1/6，硬质支撑层3内表面另设石墨防摩层6，且其厚度为套衬厚度的1/10，壳体1内表面另设球冠状凸起7，且与弹性定型层2的球冠状凹槽4尺寸及位置相匹配。

使用时，将套衬安装到壳体内部，并是球冠状凹槽与球冠状凸起想配合，然后将真空灭弧室的动导向杆安装在套衬内并于石墨防摩层连接即可，当需要更换套衬时，仅需通过工具压迫套衬的弹性定型层发生形变，即可实现套衬与壳体分离，进行拆卸或安装，且在弹性定型层发生形变时硬质支撑层结构不发生变化；同时当真空灭弧室工作产生高温时，一方面弹性定型层发生形变，确保硬质支撑层结构稳定，同时热量由散热管排出，进一步降低了套衬结构热膨胀情况发生，从而进一步确保了硬质支撑层结构稳定。