[实用新型]模切机的刀板装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装纸生产设备领域，尤其是一种模切机的刀板装夹装置。

背景技术

目前的包装纸生产行业内，采用的模切机在上刀板的过程中，需要将工作平台卸下，在利用木条或其他设备将刀板固定在工作平台上，最后再将工作平台重新安装上，这样的操作相对比较复杂，操作时间长，严重影响了加工效率，而且更换过程中需要较大的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，更换刀板极为方便省力的模切机的刀板装夹装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的模切机的刀板装夹装置，它包括模切机本体和加压机构，模切机本体与加压机构对应处为工作平台，在工作平台上相对的两个侧边设有压板，至少有一块压板上设有往复运动机构，两块压板之间可作相对靠近或远离的往复运动；在两块压板之间设置有刀板，压板将刀板固定在工作平台上。

上述技术方案，通过往复运动机构可改变两个压板之间的距离，从而可将刀板牢固的固定在两个压板之间，并贴合在工作平台表面，结构简单，操作方便，更换刀板的时间较短，提高了设备利用率和加工效率。

作为优化，所述往复运动机构的结构为：在工作平台的两侧边通过固定座连接有两根相互平行的丝杆，将可往复运动的压板的两端与丝杆配合连接，在丝杆的其中一端的工作平台的端部设有固定架，在固定架上设有转轴，在转轴的两端设有蜗轮，且两个蜗轮的方向一致；在靠近转轴一侧的丝杆的顶端均设有蜗轮，转轴上的涡轮与丝杆上的蜗轮配合传动连接；在转轴的顶端可拆卸的设有转把。该结构在工作平台的两侧设置丝杆，并将其中一个压板配合连接在丝杆上，并通过转轴上的涡轮与丝杆上的涡轮的配合，在转轴转动时，两个丝杆向一个方向转动，由于丝杆与压板配合，从而可使得压板在丝杆上产生位移；同时由于蜗轮与涡轮之间的配合具有自锁能力，当对刀板进行固定后，无需使用任何定位机构即可实现对压板的自锁定位，定位稳定，刀板在使用过程中固定牢固，使用性能稳定。

所述的丝杆的中点两侧的螺纹方向相反，且位于工作平台同一端的两个丝杆的螺纹方向相同；所述的两块压板均设置在丝杆上，与两个丝杆上相同方向的螺纹配合传动连接。该结构可在丝杆转动过程中，可使得两个压板向相对或相反方向运动，从而可提高两个压板的相对运动速度，减少转轴转动圈数，更加方便操作，减少劳动力。

本实用新型所得到的模切机的刀板装夹装置，通过两块压板将刀板固定在工作平台上，固定更为简单方便，同时通过一个转轴的转动带动两根丝杆同向转动，从而可使得两个压板反向运动，提高其相对运动速率，缩短刀板安装固定的时间，进而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模切机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的模切机的刀板装夹装置，它包括模切机本体1和加压机构2，模切机本体1与加压机构2对应处为工作平台3，在工作平台3上相对的两个侧边设有压板6，至少有一块压板6上设有往复运动机构，两块压板6之间可作相对靠近或远离的往复运动；在两块压板6之间设置有刀板7，压板6将刀板7固定在工作平台3上；所述往复运动机构的结构为：在工作平台3的两侧边通过固定座4连接有两根相互平行的丝杆5，将可往复运动的压板6的两端与丝杆5配合连接，在丝杆5的其中一端的工作平台3的端部设有固定架8，在固定架8上设有转轴9，在转轴9的两端设有蜗轮10，且两个蜗轮10的方向一致；在靠近转轴9一侧的丝杆5的顶端均设有蜗轮10，转轴9上的涡轮与丝杆5上的蜗轮10配合传动连接；在转轴9的顶端可拆卸的设有转把。所述的丝杆5的中点两侧的螺纹方向相反，且位于工作平台3同一端的两个丝杆5的螺纹方向相同；所述的两块压板6均设置在丝杆5上，与两个丝杆5上相同方向的螺纹配合传动连接。