[实用新型]羰化反应器安全防爆板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙二醇制造领域，特别是涉及一种羰化反应器安全防爆板装置。

背景技术

乙二醇是一种重要的化工基础有机原料，主要用于生产聚酯(可进一步生产涤纶纤维、饮料瓶、薄膜等)、防冻剂等。聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量目前约占国内总消费量的94％，由其生产的聚酯碳纤维强度高、耐腐化，是世界公认的无危害高新工程材料。合成气制乙二醇属于煤的清洁利用关键前沿技术，是现在国内重点发展技术，对于我国能源结构调整具有战略意义。

如图1所示，合成气制乙二醇过程中，首先生产中间产品草酸二甲酯，草酸二甲酯反应是在羰化反应器里完成，羰化反应器为固定床反应器，现有的羰化反应器包括筒体1’、上封头2’和下封头3’，筒体1’内腔沿轴向填充若干个立式列管，筒体1’侧壁的上、下部分别设有热水出口6’和热水进口7’，上封头2’上端设有混合气体进口4’，混合气体进口4’与反应混合气体输入管线相连，反应混合气体输入管线上设有安全阀5’，下封头3’下端设有反应产物出口。草酸二甲酯反应过程中，由亚硝酸甲酯气体和一氧化碳气体，在催化剂Pd/Al₂O₃作用下，反应温度在120-140℃，压力0.4MPa下完成，反应式如下：

2CO+2CH₃ONO(亚硝酸甲酯)—→(COOCH₃)₂(草酸二甲酯)+2NO

此反应是一个强放热反应，并且亚硝酸甲酯在反应温度超过140℃时，亚硝酸甲酯在催化剂表面发生强烈分解，瞬间放出大量的热，羰化反应器和系统气体发生膨胀，羰化反应器会出现飞温，此时羰化反应器的安全阀起跳，由于羰化反应器飞温的发生，羰化反应器安全阀根本来不及泄压，从而导致发生羰化反应器爆炸。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种羰化反应器安全防爆板装置，在羰化反应器飞温瞬间，羰化反应器防爆板先发生爆破，避免羰化反应器发生爆炸，减少羰化反应器爆炸所造成的人员和设备损失。

本实用新型采用的技术方案是：

一种羰化反应器安全防爆板装置，包括筒体、上封头和下封头，所述筒体内腔沿轴向填充若干个立式列管，所述筒体侧壁的上、下部分别设有热水出口和热水进口，所述上封头的上端设有混合气体进口管，所述混合气体进口管与反应混合气体输入管线相连，所述混合气体输入管线上设有安全阀，所述下封头的下端设有反应产物出口，所述上封头的上端还设有防爆装置，所述防爆装置包括短接管一，短接管二和防爆板一，所述短接管一的一端焊接在上封头的上端，所述短接管一的另一端通过两片法兰与所述短接管二的一端连接，所述防爆板一通过短接管一和短接管二之间的两片法兰对夹连接，所述防爆板一为弧形板。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述防爆装置还包括短接管三和防爆板二，所述短接管一的另一端通过两片法兰与短接管三的一端连接，所述短接管三的另一端通过两片法兰与短接管二的一端连接，所述防爆板一通过短接管一和短接管三之间的两片法兰对夹连接，所述防爆板二通过短接管二和短接管三之间的两片法兰对夹连接，所述防爆板二为弧形板。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述短接管三通过管道与闸阀的一端连接，所述闸阀的另一端连接压力表。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述防爆装置有两个，两个所述防爆装置对称设置于所述混合气体进口管的左右两侧。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述短接管二的另一端通过管道与气体去火炬连接。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述弧形板的厚度为4～6mm。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述防爆板一和防爆板二由合金铝制成。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述筒体、上封头和下封头均由不锈钢制成。

本实用新型所述的羰化反应器安全防爆板装置，其中，所述筒体为圆柱体，所述上封头和下封头为球形。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的羰化反应器安全防爆板装置，在羰化反应器飞温瞬间，羰化反应器防爆板先发生爆破，避免羰化反应器发生爆炸，减少羰化反应器爆炸所造成的人员和设备损失，防爆板一设计弧形板，当反应器超过一定的压力时，容易爆破。