[实用新型]结帮机的夹爪快速装卸构造

说明书

技术领域

本实用新型有关一种结帮机的夹爪快速装卸构造，特别是指提供夹爪安装固定的基座上设有弹力扣件，该弹力扣件一端设有卡扣部，而夹爪底端则设有可和该卡扣部嵌接的插扣部，夹爪可快速结合于基座或和基座快速分离。

背景技术

现有技术的制鞋机，当完成鞋底制作后，需要再进行结帮作业，以将鞋面和鞋底结合。

由于鞋面多为具弹性的布匹材质，为了使鞋面和鞋底结合后可以保持平整、不变形，在鞋面和鞋底结合之前，需视鞋面材质以夹爪机构将鞋面拉拔展开。

现有技术夹爪机构，如图1所示，该夹爪机构100设置在升降机台200的上方。请同时参照图2-4，该夹爪机构100的下方设基座11，基座11的内部设油压缸12，该油压缸12可在液压油从入油口13进入时向上推动；

如图所示，该夹爪机构100包括夹持部14和夹持臂15，夹持部14和夹持臂15的夹持端面各设有夹齿以夹持鞋面，该夹持部14的两侧设有置于夹持臂15上的侧杆枢接点，使夹持部14可绕该恻杆枢接点摆动。

如图所示，夹持臂15的背面设有向内斜向延伸的第一斜向锁孔16，基座11的相对位置也设有可和该第一斜向锁孔16相通的第二斜向锁孔17，当以螺栓18从夹持臂的第一斜向锁孔16锁入后，螺栓18可深入至基座11的第二斜向锁孔17，进而将夹持臂15和基座11锁成一体。当夹持臂15和基座11锁成一体时，夹持部14的底部同时贴抵至基座11的油压缸12，当油压缸12向上移动时，即可推动夹持部14绕恻杆枢接点摆动而和夹持臂15相对夹持。

由于制作不同材质的鞋面时，需搭配使用不同的夹爪机构，当夹爪机 构必需依靠锁紧螺丝方式安装固定时，会严重影响制鞋进度，导致产能无法提升。

实用新型内容

发明人鉴于前述先前技术的缺点，利用其从事各种相关用品的制造经验和技术累积，针对上述缺失悉心研究各种解决的方法，在经过不断的研究、实验与改良后，终于开发设计出本实用新型。

因此，本实用新型旨在提供一种结帮机的夹爪快速装卸构造，使夹爪机构只要经由插入嵌接的方式就可以快速安装或快速拆离。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种结帮机的夹爪快速装卸构造，设有夹爪机构，该夹爪机构设于夹爪基座上，其包括夹持部和夹持臂；该夹持臂的下端设有插板，该插板上设有插扣部；该夹爪基座上则有可供该夹持臂的插板通过的夹槽通道，该夹槽通道内设有卡扣部，使夹爪机构可通过夹持臂的插扣部和该卡扣部扣接与否，而与夹爪基座快速组装或分离。

本新型的结帮机的夹爪快速装卸构造，夹爪机构具有插扣部，配合组弹力扣件，使其可快速地于夹爪基座上作插接固定及快速拆离，为本新型的另一个目的。

附图说明

图1为现有技术结帮机的夹爪机构组装于机台的组合立体图；

图2为现有技术结帮机的夹爪机构组装于基座的立体图；

图3为现有技术结帮机的夹爪机构组装于基座的另一角度立体图；

图4为现有技术结帮机的夹爪机构组装于基座的剖面示图；

图5为本实用新型所提供的结帮机的夹爪快速装卸构造一种具体实施方式的立体图；

图6为本实用新型所提供的结帮机的夹爪快速装卸构造一种具体实施方式的另一角度立体图；

图7为本实用新型所提供的结帮机的夹爪快速装卸构造一种具体实施方式的立体分解图；

图8为本实用新型所提供的结帮机的夹爪快速装卸构造一种具体实施 方式的剖面图。

附图标记：

100、夹爪机构，200、升降机台，300、夹爪机构，400、夹爪基座，50、弹力扣件，11、基座，12、油压缸，13、入油口，14、夹持部，15、夹持臂，16、第一斜向锁孔，17、第二斜向锁孔，18、螺栓，31、夹持部，32、夹持臂，33、侧杆，34、复位弹簧，35、插板，36、插扣部，41、第一滑槽，42、第二滑槽，43、内孔，44、ㄈ型夹槽通道，45、第一固定板，46、第二固定板，51、滑板，52、卡扣部，53、压板，54、弹簧，55、长条形孔，56、插梢。

具体实施方式

为便于贵审查员能对本实用新型的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配合图式，详细说明如下：

本实用新型的结帮机的夹爪快速装卸构造，如图5、6所示，其夹爪机构300设于夹爪基座400的上方，该夹爪基座400上并设有一组弹力扣件500。