[实用新型]药品包装机的离合传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品装盒机械，尤其涉及一种用于药品装盒包装的药品包装机的离合传动装置。

背景技术

类似于药品装盒包装的机械通常需要在机器的大齿轮小齿轮等传动机构上设置手动离合装置，以在启动运行时进行盘车，使机械各传动部件进行磨合润滑，避免因相应的齿轮传动部件等相互咬死，而造成驱动动力电机的损坏或无谓地增加能源消耗。现有的这类离合传动装置结构不尽合理，其手轮传动耦合只能用伞齿轮传动，而通常伞齿轮结构和制造都相对比较复杂，且传动效果也比较差。另外，现有大多这类装置其手轮轴是通过套管直接安装在相应的机体上，其手轮轴容易磨损，并且当机器咬合较紧时转动很吃力、甚至于转不动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种药品包装机的离合传动装置。该药品包装机的离合传动装置结构简单、合理，使用方便，传动啮合流畅，运行安全、稳定、可靠。

本实用新型的药品包装机的离合传动装置的技术方案包括相应的齿轮传动箱，设于所述齿轮传动箱内的大、小伞齿轮，连接于所述小伞齿轮的小伞齿轮轴，连接于所述小伞齿轮轴的手轮轴，连接于所述手轮轴上的手轮，所述手轮轴上设有一容置窗口，容置窗口的相应一端端面上设置有一卡槽，所述小伞齿轮轴沿轴向连接于手轮轴的容置窗口的该相应一端端面的卡槽上，小伞齿轮轴上对应于该手轮轴的卡槽连接有一多角螺帽。

所述大伞齿轮与主轴连接，所述主轴通过相应的油封式轴承装置连接于所述齿轮传动箱内。

本实用新型药品包装机的离合传动装置不仅结构简单、合理，加工制作简单方便，其各传动配合部位之间动作灵敏，手动盘动机器与机器自动运行工作的切换稳定、可靠。具有很强的适用性。可适用于药品等的装盒包装。

附图说明

图1为本实用新型药品包装机的离合传动装置一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。应当指出，下述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1所示，本实施例的药品包装机的离合传动装置包括手轮轴20和连接于手轮轴20相应一端上的手轮1，齿轮传动箱2，以及分别设于齿轮传动箱2内的大伞齿轮7和相应的小伞齿轮6等。大伞齿轮7连接于主轴11上，小伞齿轮6与大伞齿轮7传动连接，小伞齿轮6连接于小伞齿轮轴3。

主轴11通过相应的油封式轴承装置19连接于齿轮传动箱2内，齿轮传动箱2内还分别设有大直齿轮18、小直齿轮16和凸轮24等，大直齿轮18和凸轮24分别连接于主轴11上，小直齿轮连接于相应的小齿轮轴上，齿轮传动箱的相应一侧设有连接盘12。小伞齿轮轴3通过相应的油封式轴承装置19连接于齿轮传动箱2箱体相应部位上。

该凸轮24与相应凸轮机构传动连接，通过相应的凸轮传动机构与包装机印字和/或说明书输送等机构连接，进而驱动相应的印字机构动作或说明书输送机构。

手轮轴20由套设于手轮轴上的手轮轴套8固定安装在相应的包装机箱体15上。

手轮轴20的相对另一端端面上沿轴向开设有小伞齿轮轴3的安装孔17，沿径向开设有与安装孔17贯通的容置窗口4，容置窗口4的靠小伞齿轮轴一端的端面上设有一卡槽5，小伞齿轮轴3沿轴向连接于手轮轴20的容置窗口4的该相应一端端面的卡槽5上，小伞齿轮轴3上对应于该手轮轴20的容置窗口4和卡槽5连接有一多角螺帽10。

手轮轴20的容置窗口4的径向尺寸（或最小径向直径）大于多角螺帽10的相应的径向最大尺寸，其卡槽5的径向大小和相应的形状等与多角螺帽10的相应的尺寸和形状相适应，小伞齿轮轴3自其连接有多角螺帽10的一端通过手轮轴20的安装孔17和相应的容置窗口4与手轮轴20相连接。

当手轮1往齿轮传动箱2方向推进到底，多角螺帽10处于手轮轴20的容置窗口4内，在机器正常工作、相应的电机开机的情况下，小伞齿轮轴3可于手轮轴20的安装孔17内旋转，小伞齿轮轴3上的多角螺帽10则可在手轮轴20的容置窗口4内自由转动，这样，小伞齿轮轴3的旋转不会带动手轮1旋转。

当需要手动盘车（机器）工作时，只需将手轮拉出并作旋转，直到手轮拉出到位，此时，多角螺帽10相对移至处于手轮轴20的卡槽5内，多角螺帽10被卡槽5卡住，再旋转手轮时，手轮轴通过多角螺帽10及手轮轴的卡槽5带动小伞齿轮轴旋转，进而带动机器主轴旋转，实现盘车。

本实用新型另一实施例中，手轮轴与手轮轴套之间连接有轴套装置，手轮轴通过其轴承装置设置于包装机箱体的相应部位。