[实用新型]一种改进的洗衣粉包装流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的洗衣粉包装流水线。

背景技术

洗衣粉作为日常最为常用的日化用品之一，消耗量越来越大，洗衣粉的的生产设备也在不断提进自动化改进流程。

现有的一种洗衣粉包装流水线，产品下线时由内输送导轨的末端直接输送到装箱流水线，袋装洗衣粉放置的方向较为凌乱，落入装箱流水线末端的箱体后，其排列也呈无规律叠加状态，装箱量大大减小，且视觉效果差，箱体利用率低，凌乱的装箱，会对箱体造成不规则的侧压力，影响装箱袋装洗衣粉对箱体承载力的整体稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的洗衣粉包装流水线，可以有效调整袋装洗衣粉的装箱规律性，箱体空间利用率更高，装箱承载力更稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种改进的洗衣粉包装流水线，包括内输送轨道和设于内输送轨道末端下方的装箱流水线，所述装箱流水线上设有输送带，所述输送带的内侧设有环形导轨，所述环形导轨上设有于装箱流水线同步的驱动电机，所述环形导轨上转动连接有定位支架，所述定位支架可沿导轨周向转动，所述定位支架的后部设有平铺在输送带上的支撑板，所述支撑板的末端设有成抛物线上扬的定位板，所述定位板由末端至其顶端宽度递减，所述定位板的顶端为圆弧过渡，所述环形的导轨的远动平面和装箱流水线一样为纵向平面，所述环形导轨的两端皆位于装箱流水线对应两端的外侧，所述装箱流水线的末端下方为装箱区，位于装箱区远端的装箱流水线端一侧的环形导轨上设有拱形凸起，所述拱形凸起的最高点到输送带的垂直距离大于环形导轨到支撑板末端的距离且小于环形导轨到定位板末端的距离。袋装洗衣粉由内输送轨道输送至内输送轨道的末端，此过程保持着袋装洗衣粉的袋体前端为其便于手提的挂口，然后洗衣粉滑落，挂口首先挂到上扬的定位板上，然后挂口沿定位板下滑落至输送带上，此时装箱流水线的输送带拖动袋装洗衣粉向装箱区移动，袋装洗衣粉移动至装箱流水线末端时，袋装洗衣粉的整个袋体慢慢下滑，至支撑板整个脱离输送带时，支撑架下摆转动至其方向垂直，袋装洗衣粉挂口向上落入装箱区放置好的箱体内，此时设于装箱区上侧的计数器计数，传输数据到PLC感应器，装箱区移动箱体一个袋装洗衣粉的距离，准备装下一个袋装洗衣粉，以此类推，保证了袋装洗衣粉在箱体的规律排列，提高了箱体空间利用率，降低了生产成本，同时袋装洗衣粉在箱体内规律排列，侧压力稳定，提高了箱体的可使用寿命；此后，支撑架呈下垂状在环形轨道拖动下前行至装箱流水线前侧的拱形凸起时，定位板弧形面率先与输送带接触，并逐渐上扬，至支撑板整个平铺在输送带上，开始下一轮的输送。

作为一种改进，所述内输送轨道末端在输送带上的垂直投影落于输送带内侧至外侧贷款的三分之二处。设定内输送轨道和输送带之间位置关系，内输送轨道输出的袋装洗衣粉的袋体前端向前，袋体前端开设的便于手提的挂口较容易挂到上扬的定位板上，然后滑落至输送带。

本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于：保证了袋装洗衣粉在箱体的规律排列，提高了箱体空间利用率，降低了生产成本，同时袋装洗衣粉在箱体内规律排列，侧压力稳定，提高了箱体的可使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种改进的洗衣粉包装流水线，包括内输送轨道1和设于内输送轨道末端下方的装箱流水线，所述装箱流水线上设有输送带2，所述输送带的内侧设有环形导轨3，所述环形导轨上设有于装箱流水线同步的驱动电机，所述环形导轨上转动连接定位支架4，所述定位支架可沿导轨周向转动，所述定位支架的后部设有平铺在输送带上的支撑板，所述支撑板的末端设有成抛物线上扬的定位板，所述定位板由末端至其顶端宽度递减，所述定位板的顶端为圆弧过渡，所述环形的导轨的远动平面和装箱流水线一样为纵向平面，所述环形导轨的两端皆位于装箱流水线对应两端的外侧，所述装箱流水线的末端下方为装箱区5，位于装箱区远端的装箱流水线端一侧的环形导轨上设有拱形凸起6，所述拱形凸起的最高点到输送带的垂直距离大于环形导轨到支撑板末端的距离且小于环形导轨到定位板末端的距离。