[实用新型]一种包装箱挡带捆扎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挡带捆扎装置，尤其涉及一种包装箱挡带捆扎装置，属于纺织包装设备技术领域。

背景技术

目前包装捆扎机是一种能够利用包装袋捆扎平箱、吊挂箱以实现打包的设备，现有的捆扎机在对平箱进行捆扎包装时，打包带容易出现偏离和歪曲松动的情况，使得打包带捆扎的位置偏离预定位置，有的出现包装带捆扎歪曲的情况，包装带很容易松动甚至脱落，影响打包效果，不便于运输。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的捆扎机在对平箱进行捆扎包装时，打包带容易出现偏离和歪曲松动的情况，箱体的打包效果不佳的缺陷和不足，提供一种结构合理，与捆扎机的配合协调，能够有效避免打包带出现偏离和歪曲松动的情况，箱体的打包效果好，使用很方便的一种包装箱挡带捆扎装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种包装箱挡带捆扎装置，包括捆扎机本体，捆扎机本体上设置有工作平台，其特征在于：所述工作平台的两侧开设有滑动轨道，滑动轨道上安装有轨道架，两个轨道架的顶部之间连接固定有连接横杆，连接横杆上通过铰接轴与挡带板架的上端相连接，挡带板架的下端固定有挡带板，挡带板上活动安装有轮轴座，轮轴座上安装有挡带约束轮。

所述轨道架为梯形架或人字形架，轨道架的底部设置有多组滚轮，轨道架的滚轮安装在滑动轨道上。

所述挡带约束轮为毛刷轮或橡胶摩擦轮，挡带约束轮通过滚动轴承和安装轴安装在轮轴座上。

所述挡带板的底部开设有滑动槽，滑动槽上安装有轮轴座，轮轴座上安装有锁紧件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在捆扎机工作平台的两侧开设有滑动轨道，滑动轨道上安装有轨道架和连接横杆，连接横杆上通过铰接轴安装有挡带板架，挡带板架上固定有挡带板，挡带板上通过轮轴座安装有挡带约束轮，挡带约束轮能够对不同位置的包装带进行限位约束。

2、本实用新型结构合理，有效解决了现有捆扎机在对平箱进行捆扎包装时，打包带容易出现偏离和歪曲松动的情况，采用挡带约束轮保证了打包带准确的捆扎位置，而且打包带的捆扎松紧程度适中，极大地提高了打包效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图中：捆扎机本体1，工作平台2，滑动轨道3，轨道架4，连接横杆5，铰接轴6，挡带板架7，挡带板8，挡带约束轮9，轮轴座10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1、图2，本实用新型的一种包装箱挡带捆扎装置，包括捆扎机本体1，捆扎机本体1上设置有工作平台2，所述工作平台2的两侧开设有滑动轨道3，滑动轨道3上安装有轨道架4，两个轨道架4的顶部之间连接固定有连接横杆5，连接横杆5上通过铰接轴6与挡带板架7的上端相连接，挡带板架7的下端固定有挡带板8，挡带板8上活动安装有轮轴座10，轮轴座10上安装有挡带约束轮9。

所述轨道架4为梯形架或人字形架，轨道架4的底部设置有多组滚轮，轨道架4的滚轮安装在滑动轨道3上。

所述挡带约束轮9为毛刷轮或橡胶摩擦轮，挡带约束轮9通过滚动轴承和安装轴安装在轮轴座10上。

所述挡带板8的底部开设有滑动槽，滑动槽上安装有轮轴座10，轮轴座10上安装有锁紧件。

如附图1，捆扎机本体1上设置有工作平台2，工作平台2用于对打包的纸箱进行打包操作，在传统工作平台2的两侧开设有滑动轨道3，滑动轨道3上安装有轨道架4，两个轨道架4的顶部之间连接固定有连接横杆5。轨道架4为梯形架或人字形架，轨道架4的底部设置有多组滚轮，轨道架4的滚轮安装在滑动轨道3上，轨道架4能够以较小的摩擦实现在滑动轨道3上的快速移动调整。

连接横杆5上通过铰接轴6与挡带板架7的上端相连接，挡带板架7的下端固定有挡带板8，挡带板8上活动安装有轮轴座10。轮轴座10的活动连接可以采用滑动槽、滑轨或伸缩架的形式，轮轴座10能够根据需要调整在挡带板8上所处的位置，这样就能够适应包装箱上不同位置的包装带的限位约束。例如采用滑动槽时，挡带板8的底部开设有滑动槽，滑动槽上安装有轮轴座10，轮轴座10上安装有锁紧件，锁紧件能够将轮轴座10锁止，防止在工作中自行滑动移位。

挡带约束轮9为毛刷轮或橡胶摩擦轮，毛刷轮采用长形滚筒以及刷毛制成，刷毛均匀设置在长形滚筒的外圆周上，挡带约束轮9通过滚动轴承和安装轴安装在轮轴座10上。本实用新型结构合理，有效解决了现有捆扎机在对平箱进行捆扎包装时，打包带容易出现偏离和歪曲松动的情况，挡带板架7上固定有挡带板8，采用挡带约束轮9保证了打包带准确的捆扎位置，避免了打包带出现偏离和歪曲松动的情况，打包带的捆扎松紧程度适中，极大地提高了打包效果。