[实用新型]缝纫机挑线杆组件及缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机挑线杆组件及缝纫机。

背景技术

缝纫机挑线杆组件的作用是控制面线的供应和回收，使面线和底线形成的线迹收紧并保证平直（请参阅图1，图1中示出了现有技术中一种挑线杆组件露于缝纫机外壳的一部分，即图1中附图标记1）。但是由于现有的缝纫机挑线杆组件中挑线杆的行程是固定的，而缝纫机在缝制时遇到的面料通常材料有别，厚薄也有别，挑线杆固定的行程并不能同时适于厚度不同、材料不同的面料，因而容易出现缝制不直的问题。

所谓不直，以面料为皮料为例，在缝制单层皮料时，若挑线杆固定的行程不合适，缝制后的针迹与针迹之间的线看起来是斜的（如图2）,而且用手摸线路会左右摆动；在缝制多层皮料时，由于线路容易被拉到皮料里面去，会造成线路过紧的缺陷，因而通常技术人员会将底线调松，但将底线调松后便缺乏拉力感，在缝制时，缺乏拉力感的底线容易与缝制机发生共振，从而导致线路上浮或下浮，即产生浮线，该浮线通常也即斜线，因此同样存在缝制不直的问题。

上述不直的问题在现有的缝纫机中是普通存在的，虽然在普通人眼中或对于普通面料而言，有些缝制品的线迹基本可以认为是直的，基本可认为符合要求；但是在专业人士眼里，或者对于一些要求较高的高档品或奢侈品的面料，例如名牌鞋或名牌包的面料而言，却属于不合格品，不能满足高档品或奢侈品的要求。

此外，现有技术的缝纫机的沙拉组件包括一夹线器（请参考图1中标图标记2），面线直接从夹线器底部的圆形缝隙下侧穿过，再向上穿过挑线杆组件中挑线杆的过线孔，然后向下到达针孔，但这种结构还存在不够顺畅等缺点。

因此，现有技术缝纫机挑线杆组件及缝纫机的其他部件还有待改进和发展。

实用新型内容

为解决现有技术中由于缝纫机不能适应于不同的面料，导致缝制不直的技术问题，本实用新型提出一种缝纫机挑线杆组件。

本实用新型提出的一种缝纫机挑线杆组件，包括挑线杆和销轴，所述挑线杆包括相接的连杆和滑杆，所述连杆和滑杆相接处设有销轴过孔，在使用时，所述销轴穿过所述销轴过孔并固定于缝纫机的针杆曲柄上，所述连杆的自由端设有至少一个过线孔；

所述销轴包括依次连接的销轴帽、第一圆轴和第二圆轴，所述第一圆轴用于穿过挑线杆的销轴过孔，以使所述挑线杆可绕所述销轴的第一圆轴转动；所述第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使所述销轴的第二圆轴固定在所述针杆曲柄上；所述第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置。

优选的，所述销轴帽上设有定位槽以及内六角螺丝孔。

优选的，所述销轴的第二圆轴的直径为4mm至35mm。

优选的，所述连杆为两个，且两连杆为相互错开的固定连接，或可通过活动相互错开的活动连接；每个连杆的自由端均设有至少一个过线孔。

优选的，每个连杆的过线孔至少为两个，该至少两个过线孔在连杆上的位置按符合双针缝纫机的双针过线设置。

优选的，所述连杆为一个，其自由端的过线孔为四个或五个，且所有过线孔依序自上而下设置。

优选的，所述上下过线孔之间的距离为2.5mm。

此外，本实用新型还提出一种缝纫机，该缝纫机包括上述任一缝纫机挑线杆组件。

进一步，缝纫机的沙拉组包括夹线底座以及设置在所述夹线底座上按使用时缝纫机的面线过线路径依序设置的夹线滑轮、由夹线片和夹线簧组成的夹线器、过线滑道器。

进一步，缝纫机的柱式缝台的高度为174mm，其膝控提升压脚的高度为18mm。

有益效果：本实用新型提出的一种缝纫机挑线杆组件，其销轴的第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使所述销轴的第二圆轴固定在所述针杆曲柄上。当挑线杆需要针对不同的面料设置不同的行程时，只需要将针杆曲柄上紧固所述第二圆轴的部件松开，使得所述第二圆轴可以在针杆曲柄的销轴固孔中转动，然后人工转动所述销轴的销轴帽，所述销轴帽带动所述第一圆轴和第二圆轴一同转动，由于所述第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置，随着所述第一圆轴的转动将带动挑线杆不断改变行程（而且由于第二圆轴转动的轨迹是圆形的，因而理论上可以360度调节，从而实现对挑线杆行程的任意精细调节），直至挑线杆的行程满足用户的需求后，重新将所述第二圆轴紧固在针杆曲柄上，这样用户便可以使用已设置好的行程进行缝制了。因此，本实用新型能够针对不同的面料设置不同的挑线杆行程，从而缝制出能够符合高档品或奢侈品面料所要求的线迹直的效果。

附图说明