[实用新型]半封闭式负压喷浆除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种半封闭式负压喷浆除尘装置。

背景技术

煤矿井下混凝土施工的两个重要产尘源是沿空留巷施工墙体充填和喷浆巷道喷浆。沿空留巷施工墙体充填：利用充填泵充填墙体需人工对混合料进行搬运、卸料及人工破袋，造成职工和尘源直接接触，使用自动上料系统仍不能解决尘缘对职工的危害，能见度仅2米之遥。喷浆巷道喷浆：喷浆机附近人工搬运、卸料、破袋、搅拌、筛料等工序皆是重要产尘点。长期以来，井下沿空留巷回采工艺充填环节和喷浆巷道喷浆作业产生的粉尘极大，其危害主要体现在：污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生；还会影响视线，甚至造成视力减退。因此，对井下沿空留巷回采工艺充填环节和喷浆巷道喷浆的粉尘治理迫在眉睫。

发明内容

本实用新型为解决井下沿空留巷回采工艺充填环节和喷浆巷道喷浆的粉尘处理的技术问题，提供了一种半封闭式负压喷浆除尘装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种半封闭式负压喷浆除尘装置，包括吸尘罩、硬质风筒、湿式振弦除尘风机、磁化水喷雾净化箱和喷雾管，吸尘罩连接硬质风筒的一端，硬质风筒的另一端连接湿式振弦除尘风机，湿式振弦式除尘风机出口安设磁化水喷雾净化箱，磁化水喷雾净化箱顶部与喷雾管连接，所述磁化水喷雾净化箱内安装一道捕尘网，磁化水喷雾净化箱下部设置有排污口，所述喷雾管上设置有磁化管。

所述喷雾管上设置有2个磁化管，所述磁化管每节长600mm，直径400mm。

所述排污口设置为插板式。

所述吸尘罩是由风筒布和金属骨架构成。

本实用新型的有益效果：

1. 本实用新型通过湿式振弦除尘风机一级降尘装置和磁化水箱二级降尘装置使得沿空留巷回采工艺充填施工粉尘由使用前的580m3/min降低至使用后的75m3/min，降尘率达87.1%；喷浆作业粉尘由使用前的545m3/min降低至使用后的71m3/min，降尘率达87.0%。

2. 本实用新型采用磁化水喷雾，通过在喷雾管上安设磁化管路将水磁化，降低了水的表面张力，增加了水的亲尘能力，从而达到了更好的降尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-吸尘罩，2-硬质风筒，3-湿式振弦除尘风机，4-磁化水喷雾净化箱，5-喷雾管，6-磁化管，7-捕尘网，8-排污口。

具体实施方式

如图1所示，一种半封闭式负压喷浆除尘装置，包括吸尘罩1、硬质风筒2、湿式振弦除尘风机3、磁化水喷雾净化箱4和喷雾管5，吸尘罩1连接硬质风筒2的一端，硬质风筒2的另一端连接湿式振弦除尘风机3，湿式振弦式除尘风机3出口安设磁化水喷雾净化箱4，磁化水喷雾净化箱4顶部与喷雾管5连接，所述磁化水喷雾净化箱4内安装一道捕尘网7，磁化水喷雾净化箱4下部设置有排污口8，所述喷雾管5上设置有磁化管6。

所述喷雾管5上设置有2个磁化管6，所述磁化管6每节长600mm，直径400mm。

所述排污口8设置为插板式。

所述吸尘罩1是由风筒布和金属骨架构成。

具体的实施方式为：

（1）吸尘装置的设计和位置确定：吸尘罩1是由风筒布和金属骨架构成的，能够覆盖集中产尘点，根据作业环境和方便工作需要，可仿照家用抽油烟机结构加工成立吸式或侧吸式，在集中产尘点上方，距离不超过1米。

（2）湿式振弦式除尘风机一级降尘装置的设计和确定：由于喷浆所在巷道配风量直接影响成套半封闭式负压除尘装置的效率，并经过现场实验，根据巷道配风量选择合适的湿式振弦除尘风机3，使湿式振弦除尘风机3的排风量大于巷道配风量是降尘技术的关键，根据凤凰山矿瓦斯等级和配风情况，适配表如下：

表一：配风量与湿式振弦式除尘风机配套适配表

为了能够更好的发挥一级降尘效果：一是加强湿式振弦式除尘风机3的维护与保养，根据混凝土凝固特性，做到每班清洗湿式振弦网；二是抽风机出口方向与风流方向保持一致。

（3）磁化水喷雾净化箱二级降尘装置的设计和确定：磁化水喷雾净化箱4内安装一道细水喷雾、一道捕尘网7和一定量的水，磁化水喷雾净化箱4上盖可自由开启，便于清理磁化水喷雾净化箱4内底部污泥。排污口8为了适配风机型号设计为插板式，满足风机排风要求；两节磁化管6安装在喷雾所用的水源喷雾管5上，每节长600mm，直径400mm；喷雾选择高压细水雾喷雾。