[实用新型]吸附式薄板工件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种简易夹具，具体涉及一种吸附式薄板工件夹紧装置。

背景技术

在薄板类零件的加工特别薄板类零件表面铣削加工过程中，经常遇到的问题就是工件变形，工件变形会严重影响薄板类零件的加工精度。由于工件在装夹的过程中受到预紧力的作用，而施加在工件上的预紧力不均匀就会引起工件的变形。目前，常用的薄板类零件铣削夹具主要是采用机械传动方式施加预紧力，比如常用的虎钳等，这些夹具在装夹常规较厚的工件时效果很好，但是对于薄板类零件的装夹却并不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种吸附式薄板工件夹紧装置，其设计合理，结构简单，操作方便，工件受力均匀，不会产生变形，有效提高了工件加工质量和生产效率，制造工艺简单，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸附式薄板工件夹紧装置，包括起固定承载作用的底座，其特征在于：还包括用于承载并对薄板工件进行定位的定位元件；所述底座两侧对称设置有用于固定所述底座的开口安装孔，所述底座上侧内部设置有阶梯空腔，所述底座侧壁下部设置有与所述阶梯空腔下腔连通的出气孔和进气孔，所述出气孔与真空泵的真空口连通，所述进气孔设置有用于防止气体泄漏的阀门，所述阶梯空腔的上腔固定设置有定位元件，所述定位元件与所述底座之间设置有用于防止漏气的密封件，所述定位元件内部均匀设置有多个竖直气道，所述竖直气道与所述阶梯空腔的下腔连通。

上述的吸附式薄板工件夹紧装置，其特征在于：所述密封件为橡胶垫片。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该吸附式薄板工件夹紧装置设计合理，结构简单，操作人员只需将薄板零件放置在定位元件上，启动真空泵即可完成装夹操作，使用非常方便。

(2)该吸附式薄板工件夹紧装置采用真空吸附方式装夹工件，因而工件受力非常均匀，不会产生变形。

(3)该吸附式薄板工件夹紧装置装夹工件方便，且工件不变形，因而其有效提高了工件加工质量和生产效率。

(4)该吸附式薄板工件夹紧装置制造工艺简单，很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型底座的结构示意图。

图4为本实用新型定位元件的主视图。

图5为图4的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—底座；           1-1—开口安装孔；    1-2—阶梯空腔；

1-3—出气孔；       1-4—进气孔；        2—定位元件；

2-1—竖直气道；     3—密封件；          4—薄板工件。

具体实施方式

如图1-图5所示的一种吸附式薄板工件夹紧装置，包括起固定承载作用的底座1，还包括用于承载并对薄板工件4进行定位的定位元件2；所述底座1两侧对称设置有用于固定所述底座1的开口安装孔1-1，所述底座1上侧内部设置有阶梯空腔1-2，所述底座1侧壁下部设置有与所述阶梯空腔1-2下腔连通的出气孔1-3和进气孔1-4，所述出气孔1-3与真空泵的真空口连通，所述进气孔1-4设置有用于防止气体泄漏的阀门，所述阶梯空腔1-2的上腔固定设置有定位元件2，所述定位元件2与所述底座1之间设置有用于防止漏气的密封件3，所述定位元件2内部均匀设置有多个竖直气道2-1，所述竖直气道2-1与所述阶梯空腔1-2的下腔连通。

本实施例中，所述密封件3为橡胶垫片

本实用新型吸附式薄板工件夹紧装置的工作过程是：首先通过开口安装孔1-1将该吸附式薄板工件夹紧装置固定在机床工作平台上，通过百分表找正定位元件2的后侧面和左侧面与机床工作平台的平行度和垂直度，然后将薄板工件4放置在定位元件2上，关闭进气孔1-4处的阀门，并打开真空泵，阶梯空腔1-2内的空气从出气孔1-3流入真空泵，阶梯空腔1-2通过竖直气道2-1连接薄板工件4，薄板工件4被竖直气道2-1牢固吸附在定位元件2上方。当加床对薄板工件4加工完成后，打开进气孔1-4处的阀门，空气由进气孔1-4进入密闭的阶梯空腔1-2内，此时可以很方便地取下加工完成的薄板工件4，从而完成对薄板工件4的加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。