[实用新型]一种组装式楼板放线洞支模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用支模装置，具体涉及一种组装式楼板放线洞支模装置。

背景技术

目前，现有建筑的楼板大多采用混凝土浇注成型，即在一支撑底板上浇注混凝土，待混凝土凝固成型后拆去支撑底板便可对应形成楼板，由于在楼板施工过程中人们往往需要预留放线洞，因此在混凝土浇注到支撑底板上之前，人们需在支撑底板上开设放线通孔，并对应地还需在支撑底板上固定可对所述放线通孔形成遮盖的支模架，但由于现有的支模架大多是人们采用若干木板未按任何规律胡乱通过钉子装订在一起，这样不仅大大增加拆卸难度，而且当人们对上一楼层施工放线时，就需对下一楼层放线洞上的支模架进行拆除，而这时下一楼层上浇注的混凝土往往未完全凝固，强行拆除则会大大影响混凝土的凝固成型质量，如若等下一楼层的混凝土完全凝固再拆除其上的支模架，则又会极大地拖慢上一楼层的施工进度。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组装式楼板放线洞支模装置，该支模装置不仅拆装方便，并可在不拆除的前提下实现对上一楼层的施工放线工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组装式楼板放线洞支模装置，包括有支撑底板，所述的支撑底板上开设有放线通孔，所述的支撑底板上还设有可对其上的放线通孔形成遮盖的支模架，所述的支模架为上宽下窄的锥台形结构，并对应由两块第一侧板、两块第二侧板和一透明盖板围接构成，所述的两块第一侧板呈左右对称设置，所述的两块第二侧板呈前后对称设置，且每块第一侧板和每块第二侧板均对应在靠近其下端面处设置有一个向内延伸的凸耳，所述的凸耳上开设有可通过螺栓与支撑底板形成固定的凸耳螺栓孔，每块第一侧板和每块第二侧板均对应在靠近其上端面处开设有一个手握提拉孔，其中所述的第二侧板为矩形，所述第一侧板的前后两端对应设有延伸至与第二侧板的左右侧面形成抵接的延伸折板，且每块延伸折板的下端端部均设有一缺口，所述的第二侧板上对应设有可与所述缺口形成插接配合的插接凸块，所述第一侧板与延伸折板的连接处下端内侧还固定有两弧形板，所述第二侧板的下端内侧上对应设有可插接嵌入到两弧形板之间的固定板，且所述的两弧形板上开设有贯穿其上下端面的弧形板螺孔，所述的固定板上对应设有可与所述弧形板螺孔通过螺钉形成固定的固定板螺孔，所述第二侧板的上端内侧还设有与所述延伸折板内端面并排相贴并延伸至与所述第一侧板内端面相抵接的挡板，所述的透明盖板装设于第一侧板和第二侧板的上端面上，且所述透明盖板的左右前后侧面上还对应设有可将所述第一侧板和第二侧板上端面包裹于其内的凸缘。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型中所述的支模架是由两块第一侧板、两块第二侧板和一透明盖板围接构成，因此装配时，第二侧板上的插接凸块可与所述延伸折板上的缺口形成插接，所述第二侧板上的挡板可与第一侧板的内端面形成抵接，所述第二侧板上的固定板可与第一侧板上两弧形板形成插接，并通过螺钉将所述固定板与两弧形板固定，从而使两块第一侧板和两块第二侧板围接固定在一起，再将第一侧板、第二侧板上的凸耳与支撑底板通过螺栓固定，最后盖上透明盖板，实现支模架的装配。待该楼层的混凝土完全凝固后，人们可将该楼层上的支模架拆除，具体拆除顺序如下：首先取下透明盖板，再拧开第一侧板、第二侧板上所述凸耳与支撑底板相连接的螺栓，然后拧开第二侧板上固定板与第一侧板上弧形板相连接的螺钉，由于所述的第二侧板为矩形结构，因此人们握持住第二侧板上的手握提拉孔便可很轻松地向内翻转取下第二侧板，待两块第二侧板取下后，人们握持住第一侧板上的手握提拉孔便可很轻松地取下第一侧板，从而完成对支模架的拆卸。综上所述，本实用新型中的支模架不仅组装后连接牢固，而且拆卸方便，同时拆卸后可重复组装使用。此外，由于所述透明盖板是由透明材料制成，因此在人们对上一楼层进行施工放线时，用于放线对点的激光垂准仪所发射出的光线可穿过所述透明盖板，所以人们也就可在不拆除支模架的前提下实现对上一楼层的施工放线工作，这样既不会影响下一楼层的混凝土凝固成型质量，而且也不会拖慢上一楼层的施工进度。

本实用新型可进一步设置为所述的支模架内还设有一内隔板，所述的内隔板放置于所述挡板上并对应位于所述手握提拉孔的下方，且内隔板的左右侧面分别与两第一侧板的内端面抵接，内隔板的前后侧面分别与两第二侧板的内端面抵接，所述的内隔板上还设置有与所述支撑底板上的放线通孔同轴且内径相同的隔板通孔，且所述第一、第二侧板上向内延伸的凸耳在内隔板上的正投影均位于所述隔板通孔外。