[实用新型]带泄压机油尺的传动箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，特别涉及一种带泄压机油尺的传动箱。

背景技术

发动机在使用过程中，要定时观察箱体内的机油损耗情况，以便随时添加机油。机油的多少是通过机油尺组合中机油尺测量部浸迹位置反映出来的。现在的微耕机的机油尺的作用仅是检查机油量，其工作原理是在传动箱内安装机油尺，机油尺的测量部检测机油量，机油尺仅仅起到一个检测工具的作用，然而传动箱是一个密闭空间结构，传动箱内的转动副运动时，会使传动箱内腔产生压力波动，压力波动很容易导致传动箱的各连接处的油封被压出，造成机油飞溅泄露，因此需要在传动箱上设置一个使传动箱内腔与外界连通的通气泄压孔，保证传动箱内的气体能够排出，起到降压的效果。通气泄压孔是连通外界的常开孔，机油很容易因为压力波动作用从通气孔流出。通常通气泄压孔要求做到既能排气，又能阻止机油泄露，因此，这种通气孔结构复杂，甚至需要另设一个与传动箱连接的装置。而且传统的传动箱需要开两个孔，一个装机油尺，另一个通大气，使传动箱结构复杂，制作难度大，生产成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带泄压机油尺的传动箱，不仅能测量机油量，还能实现传动箱与外界的导通，防止传动箱内机油泄露，达到排气泄压的目的。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带泄压机油尺的传动箱，包括传动箱箱体和机油尺，所述箱体上开设有安装孔，机油尺安装在该安装孔内，所述机油尺包括尺芯和尺套，所述尺套上部安装在安装孔内，并将所述安装孔密封，所述尺芯伸入尺套内，该尺芯上部与尺套上部密封连接，尺芯下部穿出尺套下端，该尺套下端向内延伸，并与尺芯之间围成泄压缓冲腔，所述尺芯上端面沿轴向开设有盲孔，该尺芯侧面开设有通气孔，该通气孔被所述尺套罩住，该通气孔将所述盲孔下部与泄压缓冲腔连通，所述尺套侧壁上开设有泄压孔，该泄压孔将箱体内腔和泄压缓冲腔连通，所述通气孔和泄压孔位于箱体内部。

上述的尺芯，其下部为测量部，尺芯外壁与尺套内壁之间具有间隙，两者上端密封连接，机油尺管套下端围在尺芯上，从而形成一个泄压缓冲腔，当机油尺安装在传动箱或变速箱上后，尺套下部和尺芯中、下部位于箱体内，箱体内飞溅的高温油液只能通过泄压孔进入泄压缓冲腔，在泄压缓冲腔内滞留的过程中，油雾状的高温气体大部分形成油液然后排入箱体中，剩余的部分在经过通气孔和盲孔的过程中冷凝，通过多个环节的阻挡，防止了油液飞溅到箱体外，同时泄压孔、通气孔、盲孔将箱体内外连通，平衡了箱体内外的气压，起到排气泄压的作用。而正因为有了该机油尺，在箱体上不必同时开设一个泄压口和一个机油尺口，只需开设一个机油尺安装孔即可，简化箱体结构，同时能够避免传统泄压口导致机油溅出的问题。

作为优选：所述安装孔边沿向外形成凸缘，安装孔内开设有内螺纹，所述尺套上端设置有安装凸台，该安装凸台压在所述凸缘上，所述安装凸台下方的尺套外壁上设置有与安装孔配合的第二外螺纹连接部，所述安装凸台上设置有第一夹持件。

在机油尺安装到箱体上时，第二外螺纹连接部用于与箱体密封连接，安装凸台用于限制机油尺完全伸入箱体内。

作为优选：所述尺芯上部设置有第一外螺纹连接部，所述尺套上部内壁设置有内螺纹连接部，该第一外螺纹连接部与内螺纹连接部配合将所述泄压缓冲腔上端密封，所述尺套下端向内弯折，并与所述尺芯中部外壁间隙配合。

作为优选：所述盲孔的底端位于所述尺套下端弯折部的上方，所述通气孔靠近所述通气盲孔底端。

上述结构，使泄压孔、通气孔和盲孔形成的通气管路更长，更能防止油液溅出。

作为优选：所述泄压孔与通气孔错开，可防止油液直接溅入通气孔。

作为优选：所述泄压孔与通气孔的朝向相反。

这种结构下，使油液直接溅入通气孔的概率降低，而且在泄压孔至通气孔有一个迂回的过程，能起到更好的防油飞溅泄露的作用。

作为优选：所述泄压孔为竖直的条形孔。竖直的条形孔，既能满足排气泄压的要求，又能最大限度的防止油液飞溅到泄压缓冲腔内。

作为优选：所述尺芯上端设置有止挡凸台，该止挡凸台抵在所述尺套上端面，限制所述尺芯全部伸入尺套中，所述止挡凸台上设置有第二夹持件。

第一夹持件和第二夹持件用于安装时拧动尺芯和尺套。

作为优选：所述通气孔的轴线与所述通气盲孔的轴线垂直。