[实用新型]一种打拼机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打拼机装置。

背景技术

纺织品染色工艺主要有织物染色、纱线染色和散纤维染色等方式，其中散纤维染色工艺形成的织物附加值高，市场需求大，生产规模和工艺流程在近些年得到快速发展，打饼机是散纤维染色工艺流程中成饼的重要设备，散纤维染色流程：干开棉→成饼→染色离→心脱水预→开松湿→开松烘→干机→打包，目前，染色前的棉饼制作基本是靠人工装笼、踩实，劳动强度大，棉饼密实不均匀，导致染色质量难以控制，产量难以提高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，棉饼密实均匀,效率高的打拼机装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种打拼机装置，包括机架、护栏、棉笼、压棉头、气动系统、水循环管路和液压系统，所述的机架一端设置有液压系统，所述的机架另一端设置有护栏，所述的机架中部上方固定设置有立柱和棉笼，所述的立柱上端设有气动系统，所述的立柱一侧设置有水循环管路，所述的立柱的另一侧设置有压棉头，所述的压棉头上方设置有电动机，所述的压棉头下方设有棉笼，所述的压棉头外设置有固定架，所述的压棉头内设置有压棉杆，所述的压棉杆顶端连接电动机，所述的压棉杆下端穿过轴套连接压棉脚，所述的压棉脚设置在棉笼内。

作为上述方案的进一步设置：所述的电动机采用双出轴减速电动机。

作为上述方案的进一步设置：所述的压棉脚有2只。

作为上述方案的进一步设置：所述的轴套采用尼龙材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水循环管路穿过立柱将自来水引至压棉头的轴套和棉笼部分，实现冷却水润滑和原料预湿，该采用水介质进行冷却和润滑轴套内壁，降低轴套和压棉杆摩擦系数，减少摩擦带来的发热。轴套采用亲水性差、硬度相对较低、耐磨性好的尼龙，以增加压棉杆和轴套的使用寿命。为提高工作效率和保证压棉头的左右平衡,电动机采用了双出轴减速电动机，装有2只压棉脚交替动作，当一只压棉脚提升到顶时,另一只压棉脚则踩踏到底，具有踩踏踩匀的效果。本实用新型不仅适合散纤维染色流程，在棉花脱脂等设备中均可使用，应用广泛，实用性强、工艺指标稳定、可靠性高,成饼连续化、自动化,棉饼密实均匀,有利于下道染色工艺,确保纤维染色质量稳定,效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、机架，2、护栏，3、棉笼，4、压棉脚，5、压棉杆，6、轴套，7、压棉头，8、固定架，9、电动机，10、气动系统，11、水循环管路，12、立柱，13、液压系统。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种打拼机装置，包括机架1、护栏2、棉笼3、压棉头7、气动系统10、水循环管路11和液压系统13，所述的机架1一端设置有液压系统13，所述的机架1另一端设置有护栏2，所述的机架1中部上方固定设置有立柱12和棉笼3，所述的立柱12上端设有气动系统10，所述的立柱12一侧设置有水循环管路11，所述的立柱12的另一侧设置有压棉头7，所述的压棉头7上方设置有电动机9，所述的压棉头7下方设有棉笼3，所述的压棉头7外设置有固定架8，所述的压棉头7内设置有压棉杆5，所述的压棉杆5顶端连接电动机9，所述的压棉杆5下端穿过轴套6连接压棉脚4，所述的压棉脚4设置在棉笼3内。

所述的电动机9采用双出轴减速电动机。

所述的压棉脚4有2只。

所述的轴套6采用尼龙材质。

本实用新型的水循环管路11穿过立柱12将自来水引至压棉头7的轴套6和棉笼3部分,实现冷却水润滑和原料预湿，该采用水介质进行冷却和润滑轴套6内壁，降低轴套6和压棉杆5摩擦系数，减少摩擦带来的发热。轴套6采用亲水性差、硬度相对较低、耐磨性好的尼龙，以增加压棉杆5和轴套6的使用寿命。另外，介质水是棉饼形成的必要条件,设备处于工作状态时,原料需要提供源源不断的喷淋水,对原料进行加湿,通过压脚踏踩，使原料预湿均匀，多余的水通过地沟排出机外。为提高工作效率和保证压棉头7的左右平衡,电动机9采用了双出轴减速电动机，装有2只压棉脚4交替动作，当一只压棉脚4提升到顶时,另一只压棉脚4则踩踏到底，具有踩踏踩匀的效果。本实用新型不仅适合散纤维染色流程，在棉花脱脂等设备中均可使用，应用广泛，实用性强、工艺指标稳定、可靠性高,成饼连续化、自动化,棉饼密实均匀,有利于下道染色工艺,确保纤维染色质量稳定,效率高。