[实用新型]粉末回收利用压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物制备技术领域，具体是一种粉末回收利用压片机。

背景技术

目前，在现有的高速压片机压制片子过程中，在转台上总会有散落物料，在刮片板的作用下，物料和片子一起沿着下片槽下落，再经振动筛粉器把片子外表的粉末筛掉，大部分的压片机的出料口也有设置一个小小的出料槽，而从出料口出来的胶囊还残留着大量粉尘，一般的做法就是压片的周边放置一个排风设置来吹散粉尘，但其效果是不明显的筛掉的粉末不可再重新利用，特别是对于贵重原料，造成了不小的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末回收利用压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末回收利用压片机，包括压片成型装置、下压模装置、接料板、吸粉嘴、中模、上压模装置、加料装置、回收箱、滑槽、积粉料斗和收集箱，所述压片成型装置的上方设有加料装置，加料装置的加料口出设有中模，中模的上端设有上压模装置，中模的下端设有下压模装置，中模的侧面连接设有滑槽，滑槽的另一端连接收集箱，所述中模的下方设有接料板，接料板上设有若干个吸粉嘴，吸粉嘴安装在吸粉软管上，吸粉软管连接吸粉管，滑槽底部均匀设有若干筛孔，所述筛孔下端连接回收箱，吸粉管连接吸风机，吸风机的下方连接积粉料斗，积粉料斗上端连接出风管，积粉料斗的下端设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的上端设有刮片板。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸粉管下侧连接多根吸粉支管，吸粉支管设置在滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽上装有盖体。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛孔的直径远小于成型压片的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风管内装有过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种粉末回收利用压片机，采用接料板和吸粉嘴对压片成型装置内的粉末回收利用，有效避免大量粉末堆积在中模的下端，减少对压片设备的损害，又能有效回收利用，节约生产成本，回收箱和积粉料斗对滑槽上粉末的回收，能快速地让胶囊彻底祛除表面的粉尘，并不对生产环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-压片成型装置、2-下压模装置、3-接料板、4-吸粉嘴、5-吸粉软管、6-中模、7-上压模装置、8-加料装置、9-刮片板、10-筛孔、11-回收箱、12-滑槽、13-盖体、14-吸粉支管、15-吸粉管、16-吸风机、17-积粉料斗、18-出风管、19-过滤层、20-出料口、21-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粉末回收利用压片机，包括压片成型装置1、下压模装置2、接料板3、吸粉嘴4、中模6、上压模装置7、加料装置8、回收箱11、滑槽12、积粉料斗17和收集箱21，所述压片成型装置1的上方设有加料装置8，加料装置8的加料口出设有中模6，中模6的上端设有上压模装置7，中模6的下端设有下压模装置2，中模6的侧面连接设有滑槽12，滑槽12的上端设有刮片板9，滑槽12的另一端连接收集箱21，所述原料从加料装置8加入到中模6内，经过上压模装置7和下压模装置2压制成型后由刮片板9将成型片子刮入到滑槽12内。

所述中模6的下方设有接料板3，接料板3上设有若干个吸粉嘴4，吸粉嘴4安装在吸粉软管5上，吸粉软管5连接吸粉管15，吸粉管15下侧连接多根吸粉支管14，吸粉支管14设置在滑槽12，滑槽12上装有盖体13，滑槽12底部均匀设有若干筛孔10，筛孔10的直径远小于成型压片的直径，所述筛孔10下端连接回收箱11，吸粉管15连接吸风机16，吸风机16的下方连接积粉料斗17，积粉料斗17上端连接出风管18，出风管18内装有过滤层19，积粉料斗17的下端设有出料口20，所述吸粉嘴4和吸粉支管14将压片产生的粉末在吸风机16作用下回收到积粉料斗17，较大颗粒的物料则通过筛孔10进入到回收箱11中。

本实用新型的工作原理是：所述一种粉末回收利用压片机，采用接料板3和吸粉嘴4对压片成型装置1内的粉末回收利用，有效避免大量粉末堆积在中模6的下端，减少对压片设备的损害，又能有效回收利用，节约生产成本，回收箱11和积粉料斗17对滑槽12上粉末的回收，能快速地让胶囊彻底祛除表面的粉尘，并不对生产环境造成影响。