[实用新型]一种野外勘探岩石切割取样装置

说明书

技术领域

本实用新型一种野外勘探岩石切割取样装置，涉及一种在野外勘探的使用的，进行岩石切割取样的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种在野外勘探时候使用的，能有效提高岩石取样效率的装置。

背景技术

目前，地质工作者在进行岩石取样时，主要是用锤子来敲打岩石，将岩石敲碎，取出一块样本，进行岩石样本采集。而通常岩石镶嵌紧密，地质工作者用锤子用力敲打也无法将岩石敲碎，更不用说获取岩石样本了。工作人员又迫于工作的需要，不得不将沉重的岩石带回去，再用其他方法来进行岩石破碎，这样大大加剧了地质工作者的工作量，时间都被白白浪费了，降低了工作的效率。地质工作者也尝试用锯子来切割岩石，一开始有些效果，可是不久就会感劳累，手臂和肩膀也会酸痛，这样会加大工作人员身体上的负担。地质工作者每天工作都很劳累繁重，用锯子不仅降低了工作的效率，而且会让工作人员过度劳累。近年来，国家颁布了《戒严法》，锤子、锯子属于管制刀具这一类物品，所以为了安全，锤子、锯子是不允许带上火车、汽车等交通工具的，因此这对我们经常乘坐交通工具跑野外的行业带来了极大的不便。每次出野外，都是现将锤子托运到目的地，而有些地方偏僻，根本无法将锤子托运过去，只能先托运到旁边城市然后再去取锤子，这样来来回回就会增加了工作量和路费，大量的时间和金钱也浪费在这个问题上。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种野外勘探岩石切割取样装置提供了一种在野外勘探时候使用的，能有效提高岩石取样效率的装置，省时省力，同时对于非地质工作人员来说，也易于上手，操作简单。

本实用新型一种野外勘探岩石取样装置是这样实现的，由主支撑装置和动力切割装置组成。主支撑装置由上支撑架、蓄电池、下支撑架、岩石置放板、动力臂、辅助支撑臂、压缩弹簧、导线、旋转轴、固定力臂、LED灯和开关组成。上支撑架一侧通过旋转轴与下支撑架一侧相连接，压缩弹簧置于上支撑架与下支撑架之间，辅助支撑臂和动力臂平行，且分别置于上支撑架两侧，LED灯置于上支撑架上，开关置于上支撑架上。岩石置放板置于下支撑架上。固定力臂置于下支撑架上。蓄电池置于下支撑架上，且通过导线和开关相连接。开关通过导线和LED灯相连接。动力切割装置由辅助轴承、切割旋转轴、从动轴承、从动齿轮、动力齿带、联动齿轮、联动轴、动力轴、动力齿轮、动力电机和加速齿轮组成。动力电机置于下支撑架上，且通过导线和蓄电池相连接，辅助轴承置于辅助支撑臂上，从动轴承置于动力臂上，切割旋转轴一端通过辅助轴承，另一端穿过从动轴承和从动齿轮相连接。联动齿轮通过联动轴置于固定力臂上，从动齿轮通过动力齿带和联动齿轮相连接。加速齿轮置于联动轴上，动力齿轮通过动力轴置于动力电机上，且与加速齿轮咬合连接。

使用时，首先可以根据岩石大小通过旋转轴调节上支撑架和下支撑架的位置关系。然后将岩石放置在岩石置放板上，当需要照明的时候，打开开关。当需要岩石切割的时候，将开关打开，控制动力电机开始工作，动力电机通过动力轴带动动力齿轮旋转，动力齿轮带动加速齿轮转动，加速齿轮通过联动轴带动联动齿轮转动，联动齿轮通过动力齿带带动从动齿轮转动，从动齿轮带动切割旋转轴在辅助轴承和从动轴承之间转动，所述切割旋转轴上可以置有切割片，即可对岩石进行切割，在使用的时候，需要移动上支撑架和下支撑架的位置，以便于更好的对岩石进行切割，达到进行石样本切割的目的。

有益效果

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够有效提高野外勘探的工作效率，为地质工作者节省大量时间精力。

附图说明

附图1为本实用新型一种野外勘探岩石切割取样装置的立体结构图

附图中

其中零件为：LED灯(1)，辅助轴承(2)，岩石置放板(3)，切割旋转轴(4)，动力臂(5)，从动轴承(6)，从动齿轮(7)，动力齿带(8)，联动齿轮(9)，下支撑架(10)，固定力臂(11)，联动轴(12)，蓄电池(13)，压缩弹簧(14)，旋转轴(15)，导线(16)，动力轴(17)，动力齿轮(18)，动力电机(19)，开关(20)，上支撑架(21)，辅助支撑臂(22)，加速齿轮(23)

具体实施方式：

本实用新型一种野外勘探岩石取样装置是这样实现的，由主支撑装置和动力切割装置组成。主支撑装置由上支撑架(21)、蓄电池(13)、下支撑架(10)、岩石置放板(3)、动力臂(5)、辅助支撑臂(22)、压缩弹簧(14)、导线(16)、旋转轴(15)、固定力臂(11)、LED灯(1)和开关(20)组成。上支撑架(21)一侧通过旋转轴(15)与下支撑架(10)一侧相连接，压缩弹簧(14)置于上支撑架(21)与下支撑架(10)之间，辅助支撑臂(22)和动力臂(5)平行，且分别置于上支撑架(21)两侧，LED灯(1)置于上支撑架(21)上，开关(20)置于上支撑架(21)上。岩石置放板(3)置于下支撑架(10)上。固定力臂(11)置于下支撑架(10)上。蓄电池(13)置于下支撑架(10)上，且通过导线(16)和开关(20)相连接。开关(20)通过导线(16)和LED灯(1)相连接。动力切割装置由辅助轴承(2)、切割旋转轴(4)、从动轴承(6)、从动齿轮(7)、动力齿带(18)、联动齿轮(9)、联动轴(12)、动力轴(17)、动力齿轮(18)、动力电机(19)和加速齿轮(23)组成。动力电机(19)置于下支撑架(10)上，且通过导线(16)和蓄电池(13)相连接，辅助轴承(2)置于辅助支撑臂(22)上，从动轴承(6)置于动力臂(5)上，切割旋转轴(4)一端通过辅助轴承(2)，另一端穿过从动轴承(6)和从动齿轮(7)相连接。联动齿轮(9)通过联动轴(12)置于固定力臂(11)上，从动齿轮(7)通过动力齿带(8)和联动齿轮(9)相连接。加速齿轮(23)置于联动轴(12)上，动力齿轮(18)通过动力轴(17)置于动力电机(19)上，且与加速齿轮(23)咬合连接，使用时，首先可以根据岩石大小通过旋转轴(15)调节上支撑架(21)和下支撑架(10)的位置关系。然后将岩石放置在岩石置放板(3)上，当需要照明的时候，打开开关(20)。当需要岩石切割的时候，将开关(20)打开，控制动力电机(19)开始工作，动力电机(19)通过动力轴(17)带动动力齿轮(18)旋转，动力齿轮(18)带动加速齿轮(23)转动，加速齿轮(23)通过联动轴(12)带动联动齿轮(9)转动，联动齿轮(9)通过动力齿带(8)带动从动齿轮(7)转动，从动齿轮(7)带动切割旋转轴(4)在辅助轴承(2)和从动轴承(6)之间转动，所述切割旋转轴(4)上可以置有切割片，即可对岩石进行切割，在使用的时候，需要移动上支撑架(21)和下支撑架(10)的位置，以便于更好的对岩石进行切割，达到进行石样本切割的目的。